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球墨鑄鐵管其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對地震區尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。球墨鑄鐵鑄管件的缺陷如砂眼、氣孔、冷隔等，消失模鑄件中也會出現，可用保證澆注溫度等一般措施加以克服。消失模沒有分型面不會發生空腔鑄造中所說的跑火現象，它是伴隨著塌箱出現的，其危害更大，它會使鐵液流入砂箱負壓氣室或負壓管路，嚴重損壞砂箱或負壓系統，要特別注意。

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的巨細為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而資料本身的機械功能得到了較好的改進，具有鐵的本質，鋼的功能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械功能較好。

球墨鑄鐵管給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗收前的一項重要工作，沖洗前必須認真擬訂沖洗方案，長距離管道應分段進行，分區沖洗，做好沖洗設計，以保證沖洗工作順利進行。管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續沖洗，直至出口水的濁度、色度與入口水目測一致時即可取水化驗。直管、管件和附件的硬度是指用標準的工具可以對其進行切割、鉆孔、打眼/或機械加工的硬度。如有爭議，可進行硬度試驗。 離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球墨鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區的布氏硬度值可高些。 管道消毒應采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格。

球墨鑄鐵管建立熱擠壓過程本身所需的熱力學條件，擠壓筒的預熱為重要。擠壓筒的預熱可以提高其使用壽命。擠壓筒預熱時，球墨鑄鐵管為了能快速地加熱，減小熱量損失，在外加熱的同時，好能采用特殊可換式加熱器來預熱擠壓筒的內部，為了保持壓入套筒時在套筒和擠壓筒內產生的預應力，內加熱非常必要。若僅強烈的外加熱，球墨鑄鐵管擠壓筒內襯套的結構形式，包括內襯套的內徑和形狀，內襯套外徑與中套內徑的配合；除了過盈配合之外，還有多種形式的配合，如圖7-4所示。擠壓筒內襯套經熱處理后，球墨鑄鐵管其硬度HRC達到40~45；在不重車的情況下，使用壽命達到1500~4000次。除此之外，擠壓筒使用時，為了給水將使預應力降低從而，惡化擠壓筒套筒的工作能力。