近兩年市場對于生物質顆粒的需求量巨大，不同的生物質燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產出的萊蕪顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質顆粒燃料的產能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調節原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產量。要事先將顆粒機的參數調節好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當的調整。有時生物質顆粒燃料的產量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產能可以讓廠家幫忙調整好。平時對機器也要做好一定的保養，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產能的原因。

、由于萊蕪生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。

制作萊蕪顆粒燃料的材料有很多，植物秸稈、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是將這些材料通過生產工藝壓縮成型，就是我們看到的顆粒狀態，但有的會有的顆粒容易破碎，這是什么原因造成的呢？萊蕪顆粒燃料出現容易碎的情況，材料和加工工藝都有密不可分的因素，根據不同的裂紋來了解顆粒燃料易碎的情況，出現輻射式裂紋主要是與比價大塊的木屑成分有關，垂直型的裂紋是在生產中因為生產工藝缺陷或者要求不嚴格造成的，導致顆粒內部不能均勻干燥，含水率不同，出來的成品自然壓縮的效果就不一樣，出現破碎的現象。水平裂紋主要是顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關，內部適當的增加環狀模木材顆粒，來改善萊蕪顆粒燃料易碎現象。

如何使用取暖爐顆粒。質粒加熱爐啟動后，直接點燃生物質顆粒，使爐膛在短時間內(3-5分鐘)溫度迅速上升，產生大量熱量，直接從爐頂供熱，既提高了熱效率，又達到節能的目的。家庭生物質顆粒取暖爐的選材技巧。本實用新型以生物質顆粒為燃料，通過增大電機功率和雙下料技術，使燃料在爐內充分氣化燃燒，是一種新型的取暖爐。由于采用生物質顆粒燃料加熱爐，在爐體內設置水膜除塵系統，使煙塵排放降低，生物質顆粒采暖爐也成為了較高、低排放的取暖爐。