產(chǎn)品詳細(xì)介紹

萊蕪5噸烘干機(jī)-助您購買滿意

萊蕪粉煤灰烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，物料與的熱交換率，使物料烘干好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。 萊蕪粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以1—0.5％以下。 萊蕪粉煤灰烘干機(jī) 生產(chǎn)能力：6-20噸/小時(shí) 加工物料：粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行業(yè)物料的干 燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范圍：初始水分8-15％ 干燥后水分：1.5-3％ 設(shè)備價(jià)格：整套煤泥烘干機(jī)設(shè)備配置、烘干方案及新設(shè)備報(bào)價(jià)明細(xì)。萊蕪粉煤灰烘干機(jī)與其他干燥設(shè)備相比具有優(yōu)質(zhì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、環(huán)保節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等技術(shù)優(yōu)勢。萊蕪粉煤灰烘干機(jī)可用于干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易。 生產(chǎn)能力：6-20噸/小時(shí) 加工物料：粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行業(yè)物料的干 燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范圍：初始水分8-15％ 干燥后水分：1.5-3％ 設(shè)備價(jià)格：整套煤泥烘干機(jī)設(shè)備配置、烘干方案及新設(shè)備報(bào)價(jià)明細(xì)

萊蕪粉煤灰烘干機(jī)工作原理 萊蕪粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

萊蕪粉煤灰烘干機(jī)維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔(dān)筒體載荷。 萊蕪粉煤灰烘干機(jī)調(diào)整方法： 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)。 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平 衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。 調(diào)整步驟如下： 當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過來向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。