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冷凍式干燥機生產廠家 伊普思實業有限公司 ----- 始于2010,創新永不止步 伊普思實業創立于2010年,是一家以壓縮空氣凈化產品及過濾與分離產品為主,集產銷研為一體的綜合性 級高新技術企業。 目前伊普思分為機械事業部及過濾事業部,機械事業部主打“佑僑”品牌,涵蓋壓縮空氣干燥機、制氮制氧機、壓力容器等產品;過濾事業部主打“鼎濾”品牌,涵蓋空壓機三濾、廢油收集器、工業除塵器、油霧收集器、液壓過濾器等產品。產品被廣泛應用于精密電子、儀器儀表、食品、醫療、機械制造、工程機械、軍工等行業領域,適用于任何需要使用可靠壓縮空氣的產業。 伊普思經過多年的耕耘與積累,目前已擁有廣東、福建2個廠區;截止 2022 年9月,全國有23 家分公司銷售體系,并在不斷增設中;與此同時,海外事業部初具規模,市場國際化循序漸進,產品遠銷東南亞、中亞、韓國、美國等多個 及地區。
冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數、頻率是否符合規定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經銷商或我司服務部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當,環境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規定值。 為了更好的空氣的質量,使用時請先啟干燥機并使其運行平穩后,再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機,并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質量。 ②.啟動及運行 將電源送至控制箱內,按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵,運轉指示燈指示,機臺接觸器吸合,壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。 如果負荷超過此范圍,請根據《蒸發壓力調節》進行調節。 壓縮機運轉平穩后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環境溫度是否過高。 當低于140Psig防凍開關動作,冷凝風扇停止運轉,以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態下請檢查制冷系統是否泄漏、環境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調好,如非專業人員請勿調節,以免造成機臺不必要的損壞。 ③.機臺的停止 關機前請先將空壓閉。 關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺 關閉機臺的電源。 ④.機臺的調試(蒸發壓力的調節) 機臺啟動運行平穩后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統,蒸發溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發溫度。 用R-12冷媒時蒸發壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調節熱氣旁路閥。調節方法與R-22系統相同。(R12現逐漸被淘汰) 調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大,環境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應先予以排除后方可調整。如調整后無法達到正常值請聯系我司經銷商。 蒸發壓力出廠時已調節好,如壓力無變化請勿調整。
冷凍式干燥機的結構組成 冷凍干燥機也稱為凍干機、真空冷凍干燥機,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制 系統六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的,物 料是放在干燥室內擱板上的不銹鋼托盤內的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭, 用以監測整個凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應注意關門時要把門上的手柄擰 緊,確保箱內密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置,內部 有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內部盤有冷 凝管,分別與制冷機組相連,組成制冷循環系 統。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統,筒內冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統 冷凍干燥機加熱系統的作用是對干燥箱 內物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達到規定的含水率要求,凍干機加 熱系統有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環介質加熱法。循環加熱系統由 管道泵、循環介質箱、加熱器、進出管路、液溫控 制器等組成。循環液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環不凍液,其凝固點為 - 120℃,在使用時液溫Z高不超過 60℃,現大 部分凍干設備已經采用硅油作為循環液。當加 熱系統工作時,先對循環液進行加熱,液溫通過 液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環液送入干燥箱內擱板中, 對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。 1.4 真空系統 真空系統有旋片真空泵或水環泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,必 須先啟動旋片泵或水環泵,使其工作一段時 間,當系統中的真空度達到 1Kpa 以下時,再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說 明書。該真空系統的真空表可使用電接點真空 表,可根據預先選定的真空度值,自動控制羅茨 泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據使用要求隨時開、關。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止 工作時可自動關閉真空管路,同時將空氣放入 泵內,避免真空泵油因負壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運轉時的振動。 1.5 制冷系統 冷凍干燥機制冷系統由制冷壓縮機組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發器、低壓管路組成),采用氟利昂機 組和 R22 制冷劑或氟制冷機組,制冷機組組成 使凍干品速凍用的制冷系統和捕水器制冷系 統。當系統工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當制冷系統工作時,冷凝盤管的表面 溫度可達 - 35~- 55℃,根據客戶需要采用單級 或雙級制冷壓縮機組,制冷效果好。 1.6 電氣控制系統 冷凍干燥機的電氣控制系統由電腦顯示 記錄儀、控制臺、控制儀表、調節儀表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍干燥機進行 手動或自動控制,控制設備正常運轉。控制臺是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組 開關的集中集團,控制臺的儀表板裝有溫度,真 空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計,溫度指 示調節儀,液溫控制調節儀,計時鐘等。按鈕板 上裝有各機組的開關等。凍干機還設有連鎖保 護裝置,如①前箱制冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設定值,羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供,制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調節儀控制。 關鍵詞:冷凍干燥機 干燥機 冷凝器 制冷機 真空蝶閥
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