氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動、定量測漏。

球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。球墨管現(xiàn)在應(yīng)用已經(jīng)比較少了，一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質(zhì)，大口徑管道需要制作混凝土管基，腐蝕性能比鋼管好，連接處易受外力擠壓而發(fā)生泄漏，價格相對較便宜。鋼管，應(yīng)用范圍廣，連接方式多，適用于大多數(shù)場合，密閉性好，適當(dāng)?shù)倪x材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關(guān)系到管道的臨時的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，在中低壓管網(wǎng)，球墨管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。埋地管道承載負(fù)荷的能力是通過回填材料和基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)的，這對于柔性材料而言尤其如此，塑料管特別依賴于管土共同作用來彌補(bǔ)剛性的不足，因此，在歐洲對于塑料管道等柔性材料而言，工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了管材使用的性能：在歐洲，工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量，另一方面取決于工程公司的作業(yè)質(zhì)量。這意味著由于監(jiān)督和施工公司管理等因素不可避免的會帶來管道質(zhì)量的風(fēng)險。

本公司系列產(chǎn)品1999年獲山東省產(chǎn)品稱號，2000年被評為冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎，并在技術(shù)監(jiān)視局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中，榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號。球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯：由雙工位水泥襯層機(jī)進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和配比控制，整個涂襯過程由電腦控制，保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。球墨鑄鐵管瀝青噴涂：養(yǎng)生好的管子先進(jìn)行外表加熱，然后由雙工位自動噴涂機(jī)進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。山東鵬瑞鑄管有限公司K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes），K9是一種壁厚等級標(biāo)準(zhǔn)，9是一種系數(shù)。E=K×（0.5 0.001×DN），E是壁厚，DN是公稱直徑，