熱軋管是相關于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下中止的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時構成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現分層（夾層）現象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時呈現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變經常抵達屈服點應變的數倍，比荷載惹起的應變大得多；不均勻冷卻構成的剩余應力。剩余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力，普通型鋼截面尺寸越大，剩余應力也越大。剩余應力固然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲倦等方面都可能產生不利的作用。
熱軋的鋼材產品，關于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮，熱軋出來即使是長度、厚度都達標，冷卻后還是會呈現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以關于大號的鋼材，關于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法央求太.熱軋無縫管與熱軋直縫焊管在消費工藝上是不一樣的，他們的用處以及制造材料是有很大的差別的，熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼管的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼管組織密實，鋼管力學性能得到改善。

表面脫碳，無縫鋼管廠無縫鋼管在熱處置過程中,假定是在氧化性介質中加熱,表面會發作氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,構成表面脫碳。表面脫碳層的深度超越 加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯硬度法。以表面層顯硬度分布曲線丈量法為準,可做仲裁判據。
軟點，由于加熱缺乏,冷卻不良,淬火操作不當等緣由構成的無縫鋼管廠無縫鋼管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以構成表面耐磨性和疲倦強度的嚴重降落。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大, 構成的剩余應力就愈大。另一方面結構無縫鋼管在熱處置過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的收縮,工件各部位先后相變，構成體積長大不分歧而產生組織應力。組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰恰與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,外形，結構無縫鋼管的化學成分等要素有關。
由于無縫管管的抗彎才干強，近年來，在廠房場館等建筑的房頂框架、房梁、房柱等都采用了無縫鋼管。我國按國內、國際執行標準消費的優質碳素結構鋼管，低合金結構鋼管，合金結構鋼管，不銹鋼管等各種牌號的無縫鋼管在國民經濟展開和進步人們生死程度中發揮出越來越大的作用。這就是普碳無縫鋼管的用途。