萊蕪脫硫劑工作原理
國內的氫氧化鈣脫硝技術,尚屬探索示范階段,還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠?脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。脫硝技術具體可以分為:燃燒前脫硝:1)加氫脫硝2)洗選燃燒中脫硝1)低溫燃燒2) 低氧燃燒3)FBC燃燒技術4)采用低NOx燃燒器5)煤粉濃淡分離6)煙氣再循環技術燃燒后脫硝1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)2) 選擇性催化還原脫硝(SCR)3)活性炭吸附4)電子束脫硝技術其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%~40% ,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。而選擇性催化還原技術(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝方法,早由日本于20世紀60~70 年代后期完成商業運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O,而不是被 O2 氧化,故稱為“選擇性”。

絡合吸收法某些金屬鰲合物添加劑(如Fe(II)EDTA)會與NO結合,形成亞硝酰亞鐵鰲合物。目前,大多數聯合氫氧化鈣濕法工藝都采用在WFGD中添加金屬螯合物的方法,以達到脫除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2+易被氧化,且再生工藝復雜,不利于大規模推廣應用。為了克服此缺點,Chang等提出用含-SH 基團的亞鐵絡合物作為吸收液,從而開辟了一條新的同時脫硫脫硝途徑。該方法是利用具有強還原性的半胱氨酸亞鐵溶液吸收、還原煙氣中的SO2和NOx,并將其轉移到液相。SO2和 NOx 分別以SO32-、SO42-和N2的形式去除。鐘秦等也對半胱氨酸亞鐵溶液同時脫硫脫硝進行了深入的實驗研究,在模擬煙氣的基礎上得到了較高的脫硫和脫硝效率。由此可見,與其他亞鐵螯合劑相比,半胱氨酸亞鐵溶液具有更大的優勢。但從實驗轉為應用,還有待進一步研究開發。在常壓下,方解石加熱到898℃,文石加熱到825℃,將分解為氧化鈣和二氧化碳,碳酸鈣與所有的強酸發生反應,生成水和相應。

氫氧化鈣和其他堿類不能和等同時使用過程(即電離過程)只能是一個吸熱過程(可從系統的電勢能的角度分析而知)。而過程2(即溶劑化過程)的熱效應卻不一定。 我們以固體Ca(OH)2溶于水為例。溶解前的體系是氫氧化鈣固體和純水。對于過程2:Ca(OH)2(固體)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的熱效應主要取決于氫氧化鈣是否與水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取決于鈣元素的空電子軌道數目和其他外部條件如溫度條件等)。事實上氫氧化鈣是能和水形成配和物的。而形成配合物的過程是一個放熱過程。形成的配合可以發生過程2(即電離過程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于鈣元素與水分子的配合過程的放熱效應很大,它包含于過程1中,超過了過程1與過程2中其它有熱效應的過程的影響,故氫氧化鈣的溶解過程總的熱效應是放熱。溫度升高將會使溶解平衡過程向相反方向移動,故而氫氧化鈣的溶解度隨溫度升高而減小。體系在溶解前后總的能量比較是溶解前大于溶解后。多余的能量以熱能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化鈣和水反應生成,使水質變清。

氫氧化鈣石灰在食用菌栽培中的應用是廣泛的,可以進行環境消毒,物料消毒。石灰在水中的溶解度很低,只要1/100就可達到飽和。一般用3/100----5/100的石灰乳劑,對環境及培養料表面進行消毒。在對培養料表面進行消毒時用量濃度不可過大,過大會妨礙菌絲的正常生長。生產中要根據實際情況靈活掌握。如果料面較濕,撒一層干的石灰粉就可殺死青霉,毛霉。要是料面干燥,可噴5/100---10/100的石灰乳劑。當發生胡桃肉狀菌,棉絮狀菌時,可先噴乳劑后再在料面撒一層石灰粉,雙管齊下。 石灰也不是所有的食用菌都適用的。在培養料中加入適量的石灰對側耳類,金針菇,黃背木耳等有益無害。配置培養料時加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促進或不影響菌絲生長。且能抑制雜菌的生長。栽培香菇,猴頭菇是不能加入石灰粉的。
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