運用非電阻率測量和光致發光譜(PL)對耐磨鋼板Fe雜質在InP晶片中的分布進行電學和光學表征；采用掃描電子顯微鏡觀察氣孔的形貌；采用X射線衍射(XRD)對氣孔周圍的結晶質量進行研究；使用能量色散譜(EDS)?。 　　根據實際情況，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大生產效率；材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為折彎件90度的角度，所需壓的角度就要設計的越小。 　　綜合來看，預計短期內，西安市場Mn13耐磨板價格多是小幅震蕩態勢。對耐磨鋼板位錯缺陷的影響進行探究說明結合耐磨鋼板實際的拉晶工藝，對氣孔的產生機理及其對缺陷尤其是位錯缺陷的影響進行探究。相對于碳鋼相同板厚的Mn13高錳鋼板折彎角較大，這一點應注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。

　　３）低溫大壓下軋制、控制軋制與控制冷卻（ＴＭＣＰ）與新一代ＴＭＣＰ。在低溫未再結晶區增大變形量，可使晶粒內部產生大量滑移帶和位錯帶，增大了有效晶界面積，使形核位置增多和分散，形成細小鐵素體晶粒，鋼材低溫韌性。 　　ＴＭＣＰ是除控制開軋溫度外，控制軋制過程及終軋道次變形量和軋制溫度，并進行冷卻過程控制，以細化晶粒、鋼材強度和韌性。新一代ＴＭＣＰ除了對軋制過程控制外，采用的超快速冷卻對熱軋和冷卻過程中的微觀組織進行有效調控，實現細晶強化、納米析出強化、相變強化等綜合強化。 　　采用可達到極限冷卻速度的在線超快速冷卻能產生更大的強韌化效果，可在進一步細化鐵素體的同時，使珠光體分布均勻，帶狀組織，并使中厚板有可能形成細貝氏體組織或復相組織。４）超寬厚板連鑄及軋制生產工藝。