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下面由廠家為大家介紹下精密鋼管的用途和工藝流程：一、精密鋼管的用途1、基本用途精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!2、生產流程精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道酸洗冷軋的程序。3、精密鋼管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝4、鋼管區別a、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。b、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成：(1)引發精密鋼管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密鋼管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。回火精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。

精密鋼管在加工時細節：如圓柱體或圓柱體，它可以是無縫管，但也具有高精度焊接和接收的細鋼管的精度，并且在管子表面的表面光潔度高。熱處理后，鋼管表面無氧化膜，表面呈扁平狀，無裂紋。冷彎不變形，可以承受高壓，可用于各種變形和機械深加工。由于細鋼管的內表面無氧化層，高壓，無滲漏，精度高，光滑度高，冷彎不變形，張開，展平，無裂紋，因此主要用于生產。具有氣動或液壓組件的產品（例如氣瓶或氣瓶）可以是無縫的。焊接并接收的細鋼管也具有高精度，并且管子表面的表面光潔度也很高。鋼管進行熱處理后，表面無氧化膜，鋼管張開，展平，無裂紋，冷彎不變形。并能承受高壓，能做到各種雜亂變形和機械深加工。