ASP30板材廠家在什么位置
更新時間:2025-06-02 17:34:02 ip歸屬地:荊州,天氣:晴轉多云,溫度:18-26 瀏覽次數:1 公司名稱:東莞 天強特殊鋼(荊州市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 25/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
小起訂 | 1KG |
質量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 高速鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | KG |
產品顏色 | 工業面,光亮,黑皮 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | |
種類 | 模具鋼 |
加工服務 | 可切割 |


荊州ASP30板材廠家在什么位置
天強特殊鋼有限公司
荊州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型高速鋼,光圓,荊州精板,薄板,淬火料,多種規格可選。規格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。

荊州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸荊州鋼材,冷軋板,荊州精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,荊州高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。荊州一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是,因兩者所含的含金元素不同(也就是化學成份不同),其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分,主要是其使用場合不同罷了,因高速鋼主要的特性——紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機械加工設備的刀具等,而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。


荊州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型荊州高速鋼,光圓,精板,荊州薄板,多種規格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質量。用涂層鉆頭鉆孔時,由于積屑瘤得以減少或,使得孔徑的擴大量顯著減小,孔的精度得以提高(1~2級),表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%,鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時,不僅可以顯著減小表面粗糙度,而且隨著切削速度和進給量的增大,涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加,而未涂層刀具在加工的過程中,表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時,螺紋表面粗糙度值大約可減小50%,同時,由于積屑瘤的減少,使得螺紋表面擦傷的可能性降低,可延長絲錐加工標準螺孔的壽命。
我公司產品介紹:
荊州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型荊州高速鋼,光圓,精板,荊州薄板,多種規格可選。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機床專用性要求不高,因此,在復雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中,高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現于兩個方面:一是高性能高速鋼的應用面擴大;從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進一步提高,性價比提高,使用量也增加,從而使高速鋼刀具在應用領域的切削效率也相應提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機等制造行業,用于各種高強度鋼和鑄鐵、合金結構鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。

荊州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型荊州高速鋼,光圓,精板,荊州薄板,淬火料,多種規格可選。荊州高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產制造方法:通常采用電爐生產,曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。