解讀液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別 液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的.液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會對環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨的工作間. 箱式液體噴砂機,在對機械零部件進行噴砂后,可以使機械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、同城光飾理想的方法之一. 液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、同城熱處理件、同城沖壓件及機械加工件的粗糙表面、同城去殘鹽和毛刺、同城用于噴涂、同城電鍍前的預(yù)處理工序; 液體噴砂機還作用噴玻璃丸、強化光飾零件表面; 液體噴砂機適用于中、中零件單件小批量生產(chǎn)、高質(zhì); 液體噴砂機適合表帶廠、眼鏡廠、首飾廠、電子廠等. 液體噴砂機采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.

防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會附有塵埃、當(dāng)?shù)赜臀邸?dāng)?shù)匮趸ぁ?dāng)?shù)劁P蝕層、當(dāng)?shù)匚廴疚铩?dāng)?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級: 也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、當(dāng)?shù)豐a2、當(dāng)?shù)豐a2.5、當(dāng)?shù)豐a3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、當(dāng)?shù)赜椭?dāng)?shù)貧埩粞趸ぁ?dāng)?shù)劁P斑、當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、當(dāng)?shù)匚酃浮?dāng)?shù)匮趸ぁP皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上