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H型鋼不僅具有“輕、省、快、好”等四個(gè)優(yōu)點(diǎn)，而且在使用的過程中還具有可循環(huán)利用和對環(huán)境破壞程度小的優(yōu)點(diǎn)，眾所周知，H型鋼具有強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、建筑使用面積大、建筑品質(zhì)高，在使用的過程中，適合不同氣候條件、綜合造價(jià)低、不受施工季節(jié)的影響等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，還可以減少建筑垃圾隊(duì)環(huán)境的污染，在使用壽命周期內(nèi)可以循環(huán)利用。
  現(xiàn)在很多建材拆除以后，不能循環(huán)利用，這樣不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且還會對環(huán)境造成一定的污染。
  而H型鋼恰恰相反，采用H型鋼可以有效的保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
  一是：和混凝土相比，可以采用干式施工，這樣不僅噪音小，而且粉塵少
  二是：建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，關(guān)鍵是廢鋼資源回收價(jià)值高
  三是：由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對土地資源破壞小，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)
  H型鋼在使用的過程中簡便，所以還能夠縮短工期。




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因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
H型鋼在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架 機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。




高頻焊接H型鋼力學(xué)性能好，抗彎能力強(qiáng)，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節(jié)約金屬10%—15%，建筑上可使結(jié)構(gòu)重量減輕30%—40%，在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，優(yōu)于傳統(tǒng)鋼型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生產(chǎn)規(guī)格更靈活、更齊全，滿足用戶需求；交貨周期短，安裝施工方便。
效益分析:利用高頻焊接輕型H型鋼材料發(fā)展輕鋼結(jié)構(gòu)建筑：1、縮短施工工期30-50%，可加速資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約利息；2、增加室內(nèi)使用面積5%以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約20%；3、由于結(jié)構(gòu)重量輕，建筑物的基礎(chǔ)造價(jià)大大降低；4、制作安裝方便，可實(shí)現(xiàn)工廠化制作；5、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量10-30%，社會效益十分顯著。


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