工作時物料從機器上端進料口流向轉鼓，并通過物料分布器向四周分流，通過底部加速器加速，物料由碟片中心孔進入碟片組，在離心力作用下，物料在碟片間進行固液分離，顆粒被甩向碟片外側，液體則從錐形碟片間流向中間，并在抽吸泵的作用下從離心機上部流出；沉淀的固體在碟片外側，并聚集到轉鼓內壁上，通過螺旋和轉鼓之間轉速差，使得沉渣不斷被螺旋向下推送，終從轉鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見圖5。立式碟片螺旋卸料離心機比普通的螺旋離心機擁有更高的分離因數和沉降面積，沉降距離短，螺旋和轉鼓的差速可調，使澄清液可以更清，又能得到濕度較小的固相，這是臥螺離心機和碟式分離機無法比擬的優(yōu)點。該離心機采用直立式結構，通過傳動頭直接與柔性軸承組件裝配在一起，傳動頭能夠隨轉子一起轉動，不會受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡，采用排液向心泵的結構，使機器在一定壓力下工作，抑制起泡，以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

立式碟片螺旋卸料離心機的分離因數 可達到8000，適用于：生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。

碟式分離機的傳動系統為增速傳動，一般常用的增速傳動方式有皮帶傳動和螺旋齒輪傳動兩種。

螺旋齒輪傳動的優(yōu)點是：加工制造容易，結構緊湊，潤滑方便，費用低廉。皮帶傳動結構簡單，與齒輪傳動方式相比具有運轉平穩(wěn)、整機振動小等無可比擬的優(yōu)點，尤其在轉鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機座與立軸軸承的沖擊力，從而延長機器使用壽命。現各種大功率碟式分離機也己相繼使用，且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機傳動形式改進與發(fā)展的方向。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

  機蓋是連接機身和進出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調整墊片用來調節(jié)向心泵的高度，確保向心泵處于 位置，并且使得高速旋轉的轉鼓部件和向心泵絕不會擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴格調節(jié)正確，一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調整。
下蓋主要作為排渣通道，并設計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈，均勻涂上潤滑油，防止損壞密封圈。

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碟式分離機可以完成兩種操作：液-固分離（即低濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液（或液-液-固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。

碟式離心機主要特點：
分離能力強，分離因數在5000-9500之間：生產能力大， 達10米3/小時：機動性強，根據需要可以自動或手動操作，也可以實現遠距離自動操作：維修方便.

碟式分離機采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數可調；非接觸式能耗制動系統；防靜電皮帶傳動；機體密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠?？蓪崿F密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。

碟式分離機配置氮氣保護系統，保證離心機內腔與外部空氣隔離。