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規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來：a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速（2）計(jì)算橋梁注漿管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。（3）在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)橋梁注漿管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于橋梁注漿管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。樁基檢測(cè)二、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、確定了管的編號(hào)后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、當(dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測(cè)試一遍。4、在樁身質(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍，可采用加密測(cè)點(diǎn)，或采用斜測(cè)、扇形掃測(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析1、管斜規(guī)范修正：在檢測(cè)過程中，難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面，需對(duì)橋梁注漿管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、設(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。



廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進(jìn)行制作鋼花管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時(shí)候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)，才能夠保證鋼花管的質(zhì)量和效率的不斷地注漿管進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、同城切割料、同城坡口、同城組、同城焊接、同城清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq＞0.4時(shí)，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時(shí)的彎曲度，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內(nèi)噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及鋼花管長(zhǎng)度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。




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螺旋式注漿管是樁基檢測(cè)中常用到的產(chǎn)品，一般情況下，樁基越深需要的產(chǎn)品壁厚要求越高，否則回因?yàn)榈叵碌膲毫κ堑漠a(chǎn)品變形甚至破損，這樣會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)的結(jié)果，所以選擇合格的產(chǎn)品十分重要。有些客戶貪圖便宜，買了一些做了下差的產(chǎn)品，導(dǎo)致壁厚不合格，那么如何解決這個(gè)問題呢？當(dāng)然點(diǎn)就是要購買正規(guī)廠家合格的產(chǎn)品，然后就是對(duì)購買的產(chǎn)品進(jìn)行壁厚的檢測(cè)，通常情況下利用專用的鋼管壁厚檢測(cè)尺就可以測(cè)出壁厚，但是這個(gè)只能測(cè)出管身兩端的壁厚，無法測(cè)出中間管體的壁厚，這對(duì)于客戶又是一個(gè)問題。那么我們可以使用一些計(jì)算公式來檢測(cè)。下圖是 JT/T705-2007中的注漿管壁厚與每米重量的計(jì)算公式。螺旋式注漿管壁厚如何進(jìn)行檢測(cè)通常情況下， 我們用下面的公式合一計(jì)算出你購買的產(chǎn)品的總重量，然后再把你購買的螺旋式注漿管進(jìn)行過重，這樣大致就能得出你購買的產(chǎn)品是否合格了。當(dāng)然這里面有些誤差，需要您計(jì)算進(jìn)去。




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