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銅止水片(是由紫銅或純銅生產加工而成)，銅止水因而銅止水片的電焊焊接應以紫銅焊接檢驗標準。銅止水片電焊焊接宜選用氣割或氬弧焊機，這兒詳細介紹氣割的操作流程及其常見問題。 氣割是用O2與乙炔氣體造成高溫，熔融焊絲與焊接件的金屬材料疑固后產生焊接的焊接工藝。 其具體步驟辦法是:關掉焊把電源開關，將乙炔氣體及O2開啟，打火漸漸地開啟焊把電源開關引燃焊嘴，將焊絲依據必須 放到被焊物件上，再慢慢調準焊嘴的火焰高低，應用火焰溶化焊絲與焊接件的合金凝結后產生-條焊接。 需運用銜接焊的方式 ，其鋼筋搭接尺寸不能低于40mm,與此同時為得到高寬比和總寬勻稱的焊接，鋼筋搭接焊可選用左焊接方法，即焊炬從右往左邊挪動的方式 。氣割的操作過程方式 包含氧氣乙炔焰的引燃.調整和滅掉.起焊.電焊焊接全過程中焊炬和焊絲的健身運動.連接頭和結尾的使用要點。 1.火苗的引燃 焊炬的握法，應左手拿焊炬，將食指和無名指坐落于氧e調節閥處，與此同時大拇指還能夠電源開關.調整乙炔氣體調節閥門，隨時隨地調整汽體的總流量。引燃火苗時，先要稍稍打開氧s氣調節閥門，隨后再開乙炔氣體調節閥門，二種汽體在焊炬內混和后，從焊嘴噴出來，這時將焊嘴挨近明火就可以引燃。打火時，拿明火的手不必正對接焊嘴，也不能將焊嘴偏向別人或易燃物，防止出現事故。(留意)一開始打火時，很有可能發生持續”放鞭炮"聲，緣故是乙炔氣體不純，需釋放不良的乙炔氣體再次打火。有時候發生不容易打火的狀況，大部分狀況是氫開得過大而致，這時候應將氧e調節閥調小。
紫銅止水常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，銅止水根據不同項目的設計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99％的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30％以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 銅片止水廣泛應用于各大水工建筑中，為整個工程的防滲水、漏水方面起到了不可磨滅的重要作用。而銅片止水原材料以紫銅加工而成，具有優良的延伸、導電、導熱、耐蝕等性能和良好的工藝性能、物理性能、化學性能、機械性能、工業性能等，可隨純度、溫度、生產方法、金屬組織、塑性變形程度等不同而變化。所以銅片止水可滿足水工建筑的不同需求而得到廣泛應用。
水工建筑物接縫止水帶型式多樣，選擇銅止水帶型式和尺寸可從以下因素予以考慮： 銅止水1.由接縫變位及縫內水壓力引起的 可能應力應小于材料的設計強度。設計強度的取值應 考慮尺寸效應、蠕變等因素的影響。 2.在水壓力和接縫位移作用應下，止水帶應不發生繞滲或盡量避免發生繞滲。 3.應考慮水質對止水帶侵蝕的影響。 4.應考慮制造工藝和施工的影響，鋼筋混凝土結構中的止水帶應考慮鋼筋布置的影響。 5.如何選擇定型產品： a.施工縫可采用平板型止水帶。變形縫的止水帶可伸展長度應大于接縫位移矢徑長。止水帶 的翼板長度和是否采用復合型止水帶，應根據抗繞滲要求確定。 b.當運行期環境溫度較低時，不宜選用PVC止水帶。當止水帶在運行期暴露于大氣、陽光下 是，應選用抗老化性能強的合成橡膠止水帶、銅、或不銹鋼止水帶。采用多道止水帶止水有 抗震要求時，宜選用不同材質的止水帶。 c.開敞型止水帶的開口朝向宜考慮結構受力和施工影響。 d.止水帶接頭的位置應避開接縫剪切位移大的部位。 e.止水帶離混凝土表面的距離宜為200mm--500mm，特殊情況下可適當減少。 f.止水帶埋入基巖內的深度可為300mm--500mm，必要時可抽錨筋。止水帶距基巖槽壁不得小 于100mm。
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