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　　不銹鋼閥門的啟閉工作過程：不銹鋼閥門可應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中，也是因其具有的性能：開關(guān)輕便，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、、和等。 　　不銹鋼閥門的開啟過程在關(guān)閉位置，不銹鋼球閥球體受閥桿的施壓作用，從而緊壓在閥座上。閥桿繼續(xù)，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地。到全開位置時(shí)，不銹鋼球閥的閥桿到極限位置，球體就會到全開位置。 　　當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動鑄鋼球閥的手輪時(shí)，閥桿的運(yùn)動方向與其相反，鑄鋼法蘭球閥的底部角形平面使球體脫開閥座。不銹鋼閥門的關(guān)閉過程快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無的情況下了90。關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始。



  

煤氣閘閥（Z942W-1）產(chǎn)品使用說明

用途：本系列閥門安裝于各種污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設(shè)備，主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。

主要性能規(guī)范：

結(jié)構(gòu)及工作原理

1.本閥為法蘭連接，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T12232。

⒉本閥主要由閥體、閘板、閥蓋、閥桿、傳動支座、立柱、電動裝置等組成。其作用原理主要通過位于雙閘板中間的頂心產(chǎn)生楔形壓緊從而達(dá)到閥門的密封效果，由電動裝置帶動閥桿螺母轉(zhuǎn)動，使閥桿隨之升降，以達(dá)到閘板做垂直流體的上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)啟閉的目的。

外型尺寸及主要零件材質(zhì)

1.外型及連接尺寸

2.主要零件材質(zhì)：保管、安裝及使用說明

1.該產(chǎn)品應(yīng)放在干燥的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放。

2.長期存放，應(yīng)定期保養(yǎng)。

3.本閥可安在垂直與水平管路上。

4.安裝前要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，符合要求方可安裝。

5.安裝前應(yīng)把管道和閥門內(nèi)腔清理干凈。

6.閥門安裝后應(yīng)不受較大外力。

7.使用工況要與性能規(guī)范中要求相一致。

可能發(fā)生的故障與原因及排除方法：





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　　實(shí)施例3一種閥門作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔煉：將鋼材置于三相?。 　　所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉12份、氯化鎂12份、8份、氟化鋇12份、碳酸鋁5份和氧化鈣3份。所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵2份、鈣2份、鋁8份、鍶2份、鋇2份和鑭2份。所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、檸檬酸鈉2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 　　但是它們存在著重量重、砂眼及夾渣、圓球壁厚薄不均勻、耐腐性能差等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有的不足，而提供了一種新型的，設(shè)計(jì)更優(yōu)良，工藝更的球閥圓球的結(jié)構(gòu)及制造工藝。本實(shí)用新型的主要特征是它是用不銹鋼管用特定的模具經(jīng)過熱沖壓加工成型的整體空心球閥圓球，與目前現(xiàn)有比還未見整體結(jié)構(gòu)的球閥的空心圓球、本圓球是由圓球壁厚(1)和圓球通孔(2)組成。


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