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潤達(dá)不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)制造廠家(吉安分公司) 【鍍鋅波形護(hù)欄】產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫封存每一個細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫到廠房的無損性,保質(zhì)性,以及合格性。




不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接要領(lǐng)
1.采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接,氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣,鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8~Ф1.2㎜,牌號HOCr2NN(即304焊絲),焊接電流點焊時可稍大40~50A,連焊時控制20~40A,焊接速度一般15~25㎝/min。焊接時要保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm
2.將對焊處兩端磨坡口,為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。。
3.采用低電壓小電流(20A~30A),氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右,對層焊接(兩次焊接均采用氬弧焊),在焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)穿孔,咬邊等缺陷,說明電流偏大,可調(diào)小。如管材焊不透,則電流偏小,可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多,主要是坡口要好配合恰當(dāng),不要太大,一般在1㎜之內(nèi)間隙。
4.復(fù)合管焊好后,先用砂輪片打磨,再用80~320目的千頁輪磨平,如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層薄壁管經(jīng)驗較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。




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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鍍鋅層己有防銹功用,并且一般裝置方法是用螺紋銜接的,一般不必再刷防銹漆,除非采用非常規(guī)的工藝銜接,如焊接等,就需要把受損壞鍍鋅層的那部位刷防銹漆。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鍍鋅今后,外表覆蓋了一層鋅的涂層,使不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和大氣隔了開來,避免了大氣對不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的直接觸摸和銹蝕,了維護(hù)。而鋅在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄外表的涂層,由于鋅的化學(xué)活性比較強(qiáng),常溫下在空氣中就會形成薄而細(xì)密的一層碳酸鋅,維護(hù)鋅本身不會被氧化。因而鍍鋅管,不管是表層的鋅仍是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄本身都了維護(hù),不會生銹,不需要刷防銹漆。只有當(dāng)鍍鋅層被損壞,(比方不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接,接頭處涂層焚毀),不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄于空氣傍邊,失去了鍍鋅層維護(hù),此刻才需補(bǔ)刷防銹漆。




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