1、使用前必須將漆攪勻，如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮應(yīng)過(guò)濾。 2、用醇酸稀釋劑調(diào)整施工粘度。 3、刷涂、噴涂均可。 4、底材應(yīng)清理干凈，無(wú)浮灰，油污，蠟質(zhì)等，如果底漆或底材太光滑需用細(xì)砂紙打磨均勻。 5、如果涂刷兩遍，可在 遍表干后實(shí)干前或完全干透后方可復(fù)涂刷二遍。 6、剩余的油漆應(yīng)以少量稀釋劑覆蓋，并及時(shí)封口，防止結(jié)皮。 貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個(gè)月。超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)先檢查合格后再使用。 環(huán)氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點(diǎn)。 產(chǎn)品說(shuō)明 產(chǎn)品組成： 江蘇環(huán)氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、助劑混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。 產(chǎn)品用途 環(huán)氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結(jié)構(gòu)筑物的表面防護(hù)和裝飾之用，亦可做貯水、貯油裝置的內(nèi)外壁的保護(hù)涂層。不能外用，因涂層易發(fā)生粉化。 產(chǎn)品配套： 環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事項(xiàng) 1、涂裝方法：刷涂或噴涂。 2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。 3、涂裝前應(yīng)把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合均勻后，再熟化20min即可進(jìn)行涂裝，配制好的漆應(yīng)在4h內(nèi)用完。 五、注意事項(xiàng) 貯存期限： 25℃的條件下，至少保存12個(gè)月。超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲(chǔ)存在干燥、陰涼處并遠(yuǎn)離熱源和火源。 措施： 1、避免接觸皮膚和眼睛； 2、如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、保證良好的通風(fēng)。 4、油漆中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。 5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切規(guī)定。

江蘇環(huán)氧玻璃鱗片面漆　 組成：由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、有機(jī)溶劑、玻璃鱗片和固化劑等配制而成，該漆為雙組份分裝供應(yīng)?！?特性與用途：具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點(diǎn)，附著力強(qiáng)。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料，是良好的防護(hù)漆，可在較低溫度下使用?！?技術(shù)指標(biāo)：　 　 　 　 　 　 　 項(xiàng)目　 　 　 　 　 　 　 　 　 指標(biāo)　 　 　 　 　 　 漆膜顏色及外觀　 　 　 　 平整　 　 　 　 　 　 柔韌性　 　 　 　 　 　 　 　 1mm　 　 　 　 　 　 沖擊強(qiáng)度　 　 　 　 　 　 　 50kg/cm2　 　 　 　 　 　 附著力　 　 　 　 　 　 　 　 2級(jí)　 　 　 　 　 　 耐鹽水性　 　 　 　 　 　 　 無(wú)變化　 　 　 　 　 　 耐酸堿性　 　 　 　 　 　 　 96h無(wú)變化　 　 　 　 　 　 干燥時(shí)間　 　 　 　 　 　 　 不大于24h　 　 　 　 　 　 耐熱性　 　 　 　 　 　 　 　 150℃長(zhǎng)期　 施工參考：　 1、 待前道漆干透后，將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過(guò)稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進(jìn)行噴涂或刷涂?！?2、 已配入固化劑的漆應(yīng)在6h內(nèi)用完，否則時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠化造成浪費(fèi)。

江蘇刮膩?zhàn)印砻嫘拚繚{并貼襯 層玻璃布(干燥)→涂刷第二道底漆→涂漿并貼襯第二層玻纖布(連續(xù))→直至達(dá)到要求層數(shù)(干燥)→表面修理→表面修整→同時(shí)清洗瓷磚并干燥涂面漆2~3道→自然干燥→貼襯 層磚、板→調(diào)制膩?zhàn)印袒N襯第二層磚、板→涂底漿(固化)→水玻璃膠泥需酸化養(yǎng)生放置一周成品使用 施工工藝流及技術(shù)要求:(使用于各種樹(shù)脂材料玻璃鋼的貼襯和各種膠泥的磚板襯里及大理石和花崗巖地坪) 1、表面處理:(1)鋼鐵表面:除特殊情況外要求噴砂除銹處理并達(dá)到Sa2級(jí)噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)即完成除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì);可見(jiàn)陰影條紋、班痕殘留物不得超過(guò)單位面積5﹪。 (2)混泥土表面:除掉一切油污、塵土、漆膜及其它雜物?；鶎颖砻嫣幚砗细窈髴?yīng)立即涂刷底漿。 2、底漿(底漆):底漿應(yīng)滿足對(duì)基層表面有較好的粘接強(qiáng)度對(duì)基層無(wú)腐蝕作用。 3、刮膩?zhàn)?除特殊部位一般要求膩?zhàn)优c底漆相同的材料配制而且在涂刷完 遍底漿之后進(jìn)行刮涂。 4、貼襯玻璃布:(1)貼襯玻璃布應(yīng)在底漿干燥后進(jìn)行;并及時(shí)壓實(shí)趕凈氣泡。(2)涂刷膠液應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行即邊涂刷膠液邊進(jìn)行貼布;每次涂刷膠液的面積應(yīng)不打于貼布面積的10﹪。(3)樹(shù)脂膠液稠度應(yīng)滿足既能浸透玻璃布又無(wú)流淌現(xiàn)象為宜。(4)玻璃布規(guī)格:根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃布的尺寸;厚度為0.2mm~0.4mm布的幅面不宜太寬其長(zhǎng)度不宜大于2m(幅寬0.9m~1.2m)。其布的質(zhì)量應(yīng)無(wú)蠟、無(wú)堿、無(wú)捻的要求。(5)膠液的涂刷方法:涂刷通常使用毛刷。毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài);毛刷的斜度角不小于60°。每次毛刷蘸取少量樹(shù)脂膠液敲擊布面使玻璃布全部浸透同時(shí)趕出殘存于布中的氣體。常溫固化后再重復(fù)上述程序直至達(dá)到要求的層數(shù)。(6)面漆:表面修整后涂刷面漆面漆所用材料應(yīng)與襯布材料相同其稠度由濃變稀依次涂刷一般涂刷2~3遍。 5、襯布搭接要求:多層貼襯除 層布按分層間斷法搭接要求外由第二層起各層依次1/2、2/3、3 /4 、4/5為宜。 6、磚板襯里的技術(shù)要求: 膠泥調(diào)制:(1)配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方化工基建的有關(guān)規(guī)定化驗(yàn)分析報(bào)告。還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況使用膠泥試塊的分析結(jié)果而確定。(2)膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī)機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻無(wú)干料。 襯砌方法:采用人工揉擠和勾縫等兩種方法。 揉擠法:先將干燥的磚板的貼襯面上涂上一層薄膠泥同時(shí)在被襯的設(shè)備或水泥基礎(chǔ)表面上也涂上一層(襯磚7~8mm襯板4~6mm)膠泥然后將磚板用力揉貼在設(shè)備或基礎(chǔ)表面上。要求膠泥飽滿無(wú)空氣存在磚間或板間所有灰縫有膠泥擠出。刮去膠泥擠出的多余膠泥。 勾縫法:同揉擠法基本相同不同之處是無(wú)膠泥擠出必要時(shí)要將灰逢中的膠泥刮出一部分保證勾縫的灰縫深度灰縫比揉擠法的灰縫深度要大。一般采用硅質(zhì)膠泥或非金屬材料作結(jié)合層用樹(shù)脂膠泥材料勾縫。勾縫之前要養(yǎng)生固化或熱處理、酸化處理之后進(jìn)行。 襯砌程序:立式設(shè)備先襯底部后襯壁部先下后上的順序貼襯。 層襯完后常溫固化24~48小時(shí)再襯第二層襯法相同。但要求其環(huán)向、順向灰縫均應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)不允許重縫、通縫。 養(yǎng)護(hù)干燥:襯層施工完畢后必須進(jìn)行常溫養(yǎng)生干燥。常溫養(yǎng)生干燥是膠泥固化膠水過(guò)程從而使膠泥具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下沒(méi)層襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽(yáng)光暴曬。

　 江蘇玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項(xiàng) 　　1、環(huán)境條件： 　　(1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 　　(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃相對(duì)濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項(xiàng)： 　　(1)施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 　　(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 　　(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。 　　(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護(hù)： 　　(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。 　　(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過(guò)程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。