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表面噴砂處理（元開）機械設備(江蘇省分公司)
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首飾的噴砂工藝
現在很多首飾已經不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設計要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強首飾的線條藝術美感。
噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。
一、江蘇同城噴砂所需主要工具：
①噴砂機；
②空氣壓縮機；
③金剛砂（石英砂）；
④防護膠紙或防護蠟；
二、江蘇同城操作步驟：
1、江蘇同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、江蘇同城整齊。
2、江蘇同城按要求挑選適當粗細的金剛砂，放在噴砂機內。然后調試所需要的空氣壓力。
3、江蘇同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機內，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、江蘇同城均勻，以便達到效果.
噴砂機應用領域
1、江蘇同城大型鋼結構、江蘇同城橋梁、江蘇同城船體、江蘇同城油罐、江蘇同城化工貯罐、江蘇同城燈桿、江蘇同城鐵塔、江蘇同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮.
2、江蘇同城對于各種鑄造件、江蘇同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、江蘇同城氧化皮及殘留物、江蘇同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度.
3、江蘇同城使用塑膠砂或樹脂砂可以對每年需重新涂裝的表面進行舊漆的去除處理,船體、江蘇同城飛機、江蘇同城大型機車等.
4、江蘇同城噴丸成形:對于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經濟.
5、江蘇同城噴丸強化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對工件進行強化以增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應力及耐腐蝕性.
6、江蘇同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問題,有些變形可以利用常規方法校正,但對那些小變形量0.1～0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術可以解決常規生產中存在的許多變形技術問題.
7、江蘇同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來對其表面進行處理,:線切割模具、江蘇同城玻璃模具、江蘇同城輪胎模具、江蘇同城導電橡膠模具、江蘇同城鞋模具、江蘇同城電木模具、江蘇同城電鍍模具、江蘇同城按鍵模具、江蘇同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理.
8、江蘇同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對大型玻璃和石表面進行加工處理
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、江蘇鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應將閘門金屬表面的鐵銹、江蘇氧化皮、江蘇油污、江蘇焊渣、江蘇灰塵、江蘇水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
（一）噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、江蘇無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）
1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。
3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在4小時內進行下道工序施工，在干燥潔凈的環境條件下，應在24小時內進行下道工序施工
5．噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。
二、江蘇熱噴涂鋅
（一）主要設備
壓縮空氣系統，氧氣、江蘇乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等。
（二）工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
（三）噴料要求
1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應光潔、江蘇無銹、江蘇無油、江蘇無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
（四）噴涂工藝要求
1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、江蘇干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
（五）噴涂施工注意事項
在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹
