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表面噴砂處理（元開）機械設備(江蘇省分公司)致力于 噴砂加工價格領域的整體，聚焦于 噴砂加工價格市場的深耕與拓展，以國際視野，全球整合的眼界與格局，把握前沿技術，鍛造保障能力，追求事業品質。愿與各位同道，各位朋友，各位有識之士共勷偉事，共迎美好明天。
你有鰭，這里是大海，你有翅，這里是藍天。
砂雕玻璃畫是指玻璃經過噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、江蘇附近凹凸、江蘇同城折光狀況,形成各種圖案的藝術品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創造玻璃藝術視覺形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實用品又是藝術品,與人們生活息息相關,因此極大地拓寬了它的使用空間.
（一）．制作砂雕玻璃畫技藝必備條件
①噴砂設備:
A:空氣壓縮機（簡稱空壓機）空壓機為噴砂射流時提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標為0.7－1.0MPA為宜,氣壓過大會打碎加工部件,氣量不足而無法雕制部件.儲氣量 是1.0M3/min為宜.因為足夠的儲氣量可隨意盡興表達雕刻對象,儲氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續性.
B:噴砂槍,進行砂雕玻璃時一般采用缸吸式噴砂槍.因為它可以自由扣動扳機,點、江蘇同城線、江蘇同城面隨時發射和停止, 選用可以調整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現的需要.
C:工作箱,工作箱是防止砂雕時溢出飛砂對操作人員產生傷害的保護裝置,有微型工作箱、江蘇同城中型工作箱、江蘇同城大型噴砂房.工作箱大小視企業規模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧.
D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍.
②主要材料:
A:玻璃（砂雕藝術品的主材亦是砂雕藝術的載體）,制作砂雕玻璃畫大多為4－15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購置如綠玻、江蘇同城茶玻、江蘇同城藍玻等.
B:金剛砂,空壓機的高速氣壓通過噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價格實惠質量好的特點,一般使用46目－100目較為適宜.
C:防砂保護膜,保護膜是用來保護局部不需砂雕的玻璃之用,市場上保護膜有（質地厚）黃、江蘇同城（質地薄）白顏色之分,黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪.
③砂雕玻璃畫的制作過程
A:用保護膜貼于同面積待砂雕玻璃上
B:設計好的圖案印于保護膜上
C:用美工刀或保護膜雕刻刀刻出圖案（刀痕要刻透）
D:將需要噴砂雕刻部份去掉
E:用噴砂槍對揭掉保護膜部份砂雕或分層次砂雕
（二）．砂雕玻璃畫的八種表現技法
①砂雕玻璃畫陽面表現技法:
陽面是砂雕玻璃畫較為簡單的制作方法,將要表現的對象按形體輪廓在保護膜上刻繪出來,揭去所要表現部份防砂保護膜,通過一次性噴砂而成.此種工藝所要表現對象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對比產生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現代室內裝飾中該技法經常表現抽象的線條、江蘇同城幾何形圖形,簡單明了干凈醒目
噴砂工藝-噴砂設備的選擇
?噴砂設備的選擇
1、江蘇一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、江蘇生產效率確定設備種類:
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、江蘇半自動化噴砂設備、江蘇壓入式噴砂機、江蘇吸入式噴砂機.
3、江蘇工件尺寸確定設備規格:
根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、江蘇壓縮空氣要求:
根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、江蘇功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、江蘇熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇軋制件表面的氧化層、江蘇鍛造件表面的氧化層、江蘇焊接件表面的氧化層、江蘇鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、江蘇刷鍍工藝、江蘇噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、江蘇主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、江蘇本地磨料粒度、江蘇本地磨液濃度、江蘇本地噴射距離、江蘇本地噴射角度、江蘇本地噴射時間、江蘇本地壓縮空氣壓力等.
三、江蘇本地環保特點
1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉.
3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、江蘇本地角度（θ）
1．壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、江蘇本地H、江蘇本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2．噴槍的距離、江蘇本地角度的變化對表面結果的影響
在P、江蘇本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇本地H、江蘇本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、江蘇本地H、江蘇本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑
