12mm毫米厚Q690D低合金高強度鋼板數控切割
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牌號 Q550D 中國ISC L05514 對應標準 GB /T 16270-2009 高強度結構用調質鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition 歸類 合金鋼 Q550D 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多 小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005 * 產品厚度≤50，CEV≤0.65%；產品厚度＞50~100，CEV≤0.77%；產品厚度>100~150，CEV≤0.83%。 ① 根據需要生產廠可添加其中一種或幾種合金元素， 值應符合表中規定，其含量應在質量證明書中報告。 ② 鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的小量為0.015%（對于Al為Als）。也可用Alt替代Als，此時小量為0.018%。 ③ 碳當量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 ④ 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，可以提供碳當量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全

牌號 Q460C對應標準 GB /T 1591-2018 低合金高強度結構鋼 High strength low alloy structural steels歸類 合金鋼說明 ①牌號后綴 組字母表示材料的交貨狀態：AR或WAR=熱軋，鋼材未經任何特殊軋制/或熱處理狀態；N=正火或正火軋制；M=熱機械軋制（具體解釋見原件3.4條）②牌號后綴第二組字母表示材料質量等級分別為B、C、D、E、F四個等級。示例：Q355NC。其中：Q——鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母；355——規定的小屈服強度數值，單位為兆帕（MPa）N——交貨狀態為正火或正火軋制；C——質量等級為C級③當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，如：Q355NCZ25④本標準適用于一般結構和工程用低合金高強度結構鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。其化學成分也適用于鋼坯⑤熱軋鋼棒的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 702的規定，具體組別應在合同中注明。⑥熱軋型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 706的規定，具體組別應在合同中注明。⑦熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規定，具體精度類別應在合同中注明。⑧熱軋H型鋼和剖分型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 11263的規定。⑨經供需雙方協商，可供應其他尺寸、外形及允許偏差的鋼材。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D 優質碳素結構鋼 表示方法：數字+(元素符號)+(脫氧方法符號)+(專門用途的符號) ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。 ②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號 特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q420和Q460高強度結構鋼的應用Q420/Q460與普通Q235/Q345鋼材相比，本身具有強度高的特點，在強度和承載力上能提高很多，但其穩定系數折減也比Q235和Q345鋼材快。（1）Q420Q420是一種低合金高強度結構鋼，執行標準GB/T 1591-2018。由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。 它的鋼號冠以”Q“，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈制服點數值，單位是MPa。例如Q420B表示屈服應力（σs)為420 MPa，等級為B級的結構鋼。Q420等級有B、C、D、E級，交貨狀態有熱軋、正火、正火軋制、熱軋機械軋制（TMCP）。 Q420具有高的強度，良好的塑性，廣泛用于制造鐵塔鋼結構、橋梁、 化工、礦山、工程機械等設備的金屬結構和焊接結構件。（2）Q460Q460是一種低合金高強度結構鋼，執行標準GB/T 1591-2018。由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。 它的鋼號冠以”Q“，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈制服點數值，單位是MPa。例如Q460C表示屈服應力（σs)為460 MPa，等級為C級的結構鋼。Q460常用等級有C、D、E級，交貨狀態有熱軋、正火、熱軋機械軋制（TMCP）。Q460具有高的強度，良好的塑性，廣泛應用于制造鐵塔鋼結構、橋梁、 化工、礦山、工程機械等設備的金屬結構和焊接結構件。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C鋼板介紹Q460C屬于低合金高強結構鋼板，Q460C鋼板執行標準為GB/T3274專用技術條件。Q460C同時也可為調制高強結構鋼板，Q460C調制高強度結構鋼板執行標準為GB/T專用技術條件。Q460C鋼板用途介紹Q460C鋼板為高強度結構鋼板，主要在機械制造業應用較多例如；重工機械設備制造、橋梁結構、鋼結構工程、工程機械、農用機械、液壓機械、起重機、破碎機等Q460C鋼板牌號介紹Q=屈服460=鋼板強度，單位MpaC=鋼板等級 0度沖擊測試二、低合金高強度結構鋼板牌號介紹Q345C、Q345D、Q345EQ355C、Q355D、Q355EQ390C、Q390D、Q390EQ420C、Q420D、Q420E等等三、Q460C鋼板尺寸介紹(厚度*寬度*長度/單位mm*噸位/T)Q460C鋼板；10*2000-2600*-=46TQ460C鋼板；15*2000-2600*9000-=53TQ460C鋼板；20*2000-2500*9000-=61TQ460C鋼板；25*2000-2400*8500-=45TQ460C鋼板；30*2000-2450*9500-=36TQ460C鋼板；35*2000*2300*9000-=38TQ460C鋼板；40*2000*2500*9000-=42TQ460C鋼板；45*2000*2500*9000-=66TQ460C鋼板；50*2000*2450*9000-=75TQ460C鋼板；55*2000-2400*9000-=125TQ460C鋼板；60*2000-2300*9000-=36TQ460C鋼板；65*2000-2400*9000-=85TQ460C鋼板；70*2000-2500*9000-=81TQ460C鋼板；75*2000-2600*9000-=92TQ460C鋼板；80*2000-2500*9000-=48TQ460C鋼板；85*2000-2400*9000-=53TQ460C鋼板；90*2000-2300*9000-=36TQ460C鋼板以上尺寸可協商按圖紙切割加工或者定扎交貨。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強度結構鋼材是指近年來采用低碳量、微合金化和熱機械軋制技術或更先進的相變強化技術工藝生產出的性能優良的結構鋼材，具有優良的力學性能和焊接加工性能，在工程結構中應用能夠減少鋼材用量，節約資源，減輕結構的自重和地震作用等，綜合效益優良。二，Q460C正火軋制注意事項而對于 Q460 鋼板而言由于高強度中厚規格鋼板的強度和韌性難以較好匹配尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動所以研究中厚規格鋼板影響厚度方向強韌性產生波動的原因變得十分必要。 本文結合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來分析其對 Q460 鋼板強韌性的影響特點期望對該鋼板工業化生產的組織、織構及性能的優化與控制提供數據積累及理論依據。三，Q460C成分設計Q460C低合金結構鋼的成分控制低合金結構鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素，而具有高強度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學性能。使用 Q460C強度比使 Q235D 高約 30%～40%、耐大氣腐蝕能提高 25%～42%、用它制造的工程結構重量可減輕 25%～35%，使企業的生產成本大幅降低。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D，高強板都有哪些用途，高強板又稱高強度板，低合金高強板，高強度焊接板。主要特點是強度大，屈服點高。高強板大致分為：Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690，而且不同鋼廠，廠標也不一樣，如安鋼的 AH60也叫Q460，武鋼如：WHG60 等都是一樣的性能，就是命名不一樣。　　高強板AH60Q460：該產品廣泛用于各類工程機械、如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。　　高強板經過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機械強度抗拉強度1950MPa；屈服強度1600MPa；延伸率17%；斷面收縮率30%；（缺口試樣）沖擊值（沖擊韌性）HRC：超高強板通過稀土變質合金化。　　通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織，其抗拉強度達1950 MPa，斷后延伸率17%，斷面收縮率38%，HRC55，Aku72J，強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%。高應變速率變形彈道試驗指出。 應變速率107 s-1，壓力誘導馬氏體相變成為e-Fe，六方密排結構，強度大約13 GPa。彈道試驗條件下，屈服強度約3.5~10 GPa。層裂強度，一個設計裝甲重要的參數大約2GPa.報道中，納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5GPa，在高應變下，彈道沖擊強度高達10GPa。還進行了惡劣戰場試驗。 發現射彈可穿透普通裝甲，卻無法穿透12mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過鈦裝甲。高強度耐磨鋼的特性主要應用于：礦山、工程機械、強磨損等環境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設備、礦山機械、截齒、液壓設備、傳動設備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網、沿海大橋鋼筋及高強度設備等。