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以下是:表面處理設(shè)備噴砂機(jī)批發(fā)廠家的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司(江蘇分公司)是一個(gè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等一體的專業(yè) 噴砂加工價(jià)格公司,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠。公司擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)能力,精心研究、精致設(shè)計(jì)、精細(xì)制作,力求方便客戶管理的思索,研發(fā)出各類近百個(gè)品種規(guī)格的 噴砂加工價(jià)格,適合于多種需求,為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。從選料、生產(chǎn)到成品檢驗(yàn),公司對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,直至終端 噴砂加工價(jià)格產(chǎn)品合格,以好的 噴砂加工價(jià)格產(chǎn)品出產(chǎn),對售出產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤服務(wù),及時(shí)解決售后,服務(wù)客戶。
噴丸(砂)的發(fā)展概況
噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動(dòng)磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材
表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。
噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動(dòng)力工具清理相比,具有清理效率高、本地
清理質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn);與拋丸清理相比,具有投資省、本地占地少、本地上馬快、本地機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性強(qiáng)、本地操作和維修簡單的特點(diǎn);與
酸洗相比,具有環(huán)境污染程度小且容易控制、本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點(diǎn);并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的
附著力。因此,噴丸清理已在造船、本地修船、本地集裝箱、本地重型機(jī)械、本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。
近幾年來,由于造船,修船、本地集裝箱、本地重型機(jī)械、本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展,噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的
設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。
① 噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法,應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因
此,高壓力、本地率、本地大容量的空壓機(jī)及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。
② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機(jī)型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費(fèi)、本地降低人工的勞動(dòng)
強(qiáng)度、本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、本地勞動(dòng)強(qiáng)度低和自動(dòng)控制的噴砂機(jī)得到普遍應(yīng)用。
③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè),因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展,噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。
噴砂機(jī)噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、本地不銹鋼零件、本地鋅合金壓鑄件、本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時(shí)間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時(shí)間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機(jī)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn):
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用省;
6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用.
不同噴砂機(jī)廠商所生產(chǎn)的噴砂機(jī)風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機(jī)所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機(jī)、同城機(jī)車配件、同城五金、同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
解讀液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別
液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機(jī)將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機(jī)噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的.液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會(huì)對環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨(dú)的工作間.
箱式液體噴砂機(jī),在對機(jī)械零部件進(jìn)行噴砂后,可以使機(jī)械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機(jī)械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、同城光飾理想的方法之一.
液體噴砂機(jī)能完成清理不銹鋼焊接件、同城熱處理件、同城沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、同城去殘鹽和毛刺、同城用于噴涂、同城電鍍前的預(yù)處理工序;
液體噴砂機(jī)還作用噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件表面;
液體噴砂機(jī)適用于中、中零件單件小批量生產(chǎn)、高質(zhì);
液體噴砂機(jī)適合表帶廠、眼鏡廠、首飾廠、電子廠等.
液體噴砂機(jī)采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.
噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、附近噴涂、附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、附近濕法噴砂、附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、附近碳酸鈉、附近亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、附近油艙、附近油罐、附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、附近除銹質(zhì)量等級要求
①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求.
②局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級.
2、附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi).
3、附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污.
4、附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.
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