根據(jù)華爾鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方式的不同,可分為熱軋管,冷軋管,冷拔管和擠壓管,熱軋無(wú)縫鋼管通常在自動(dòng)軋機(jī)上生產(chǎn)。檢查實(shí)心管坯,并去除表面缺陷,切成所需的長(zhǎng)度,以管坯的穿孔端部端面為中心,然后送到加熱爐加熱并在沖孔機(jī)上穿孔。 同時(shí),華爾鋼無(wú)縫鋼管穿孔不斷旋轉(zhuǎn)并前進(jìn)。在輥?zhàn)雍皖^部的作用下,在管坯內(nèi)部逐漸形成一個(gè)空腔,該毛細(xì)管稱(chēng)為毛細(xì)管。然后將其發(fā)送到自動(dòng)滾管機(jī)繼續(xù)滾軋。 ,整個(gè)機(jī)器的壁厚是均勻的,上漿機(jī)的尺寸要符合規(guī)格。 通過(guò)連續(xù)軋機(jī)生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是一種更先進(jìn)的方法,如果要獲得更小尺寸和更好質(zhì)量的無(wú)縫鋼管,則必須使用冷軋,冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在兩輥軋機(jī)上進(jìn)行,其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環(huán)形孔型軋制。 冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行,擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中,帶孔的桿與擠壓桿一起移動(dòng),從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)較小直徑的鋼管。

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