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燃氣蒸汽發生器如何去除水垢呢? 　　電熱蒸汽發生器通過加熱管加熱，因此可以將其移除和清潔。 氣體蒸汽發生器和電蒸汽發生器本質上是不同的。 設計結構不同，清洗方法也不同。 燃氣發生器由內膽加熱，但內膽無法進入。如果要進入燃氣發生器襯里，工作量將非常大。 通常，我們將通過化學方法清潔內壁的水垢。 　　由于水質不同，清潔效果也會不同。 我們通常將堿洗和酸洗結合使用。 首先，在內部儲罐中使用鹽酸和緩蝕劑清潔銹垢，然后將堿煮沸以轉化硫酸鹽和硅酸鹽以實現徹底清潔。 盡管該清潔方法簡單，但是鹽酸對金屬具有一定程度的腐蝕性，并且在使用過程中須注意鹽酸的用量。 但是，使用燃氣蒸汽發生器是基于日常護理的。 建議使用軟水有效地減少鈣和鎂離子的沉淀并延長使用壽命。

蒸汽發生器在電鍍廠中的應用， 　　電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產品的品質，使企業蒙受巨大的經濟損失。因此使用電蒸汽發生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 　　傳統電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發生器作熱源，熱效高、控溫準、溫度壓力可調，使企業降本增效再上新臺階。而且隨著節能減排政策的大力推行，以及能源價格的節節攀升，蒸汽發生器在電鍍領域的應用已非常普遍。

燃氣蒸汽發生器常見故障如何解決? 排除措施(1)調整氣壓至規定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動后前吹掃正常，但點不著火: 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩定(5)風量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(2)換新(3)調整氣壓至規定值(4)減小配風，減小風門開度。 　　3、點不著火，氣壓正常，電有不打火: 　　故障原因：(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調整(4)重新安裝或換新(5)重新調整。 　　4、點著后5S后熄火: 　　故障原因：((1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)風量太小，燃燒不充分，煙色較濃(3)風量太大，出現白氣。 　　排除措施：(1)重新調整氣壓，清理濾網(2)重新調整(3)重新調整。 　　5、冒白煙: 　　故障原因：(1)風量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 　　排除措施：(1)調小風門(2)適當減小風量，提高進風溫度(3)采取措施，提高排煙溫度。 　　6、煙囪滴水: 　　故障原因：(1)環境溫度較低(2)小火燃燒過程較多(3)燃氣含氫量高，過氧量大生成水(4)煙囪較長。 　　排除措施：(1)減小配風量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。