焊前必須對管子內部、焊縫背面充99.99%的一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙深入抽取氣體測量管子內部氧含量,當氧含量低于50ppm時開始為了保證底層焊接質量,采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接,焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。   采用氫弧焊焊接,復層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm,焊瓷管噴口直徑為10mm,鎢絲直徑為2-3mm,焊接電流為80-100A,流量為8-12/min,焊接電流為正極,焊后進行檢查,不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在,或X射線檢查后,方可進行下道主序焊接。   過渡層的焊接過渡層是復合管熔敷合金成分為復雜的焊層,如果焊接參數選用不當,容易造成熔敷合金濃度梯度過大,從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302,規格為2.5mm,選焊接電流為70-90A,焊接電流為直流正接。   過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大,過大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊,來用多層多道焊方法,層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始,分左、右由下向上焊接,蓋面焊接要盡量咬邊缺陷,如果產生,用砂輪磨掉進行修補。

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安裝橋梁防撞護欄接口時可適當調大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多,主要是坡口要好配合恰當,不要太。大,一般在1㎜之內間隙。復合管焊好后,先用砂輪片打磨,再用80~320目的千頁。則電流偏小輪磨平,如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復合管表層不銹鋼壁厚在0.3~0.6㎜左右,應注意不要過份打磨,否則很容易。 這樣就需要修補,加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管。經驗較豐富的工人在半天內即可掌握焊接要領.。將不銹鋼表層磨破露出鋼管內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標準CJ/T192-2004。 這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水,輸熱水,輸煤氣,輸天然氣,輸油過程中。的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接,溝漕,螺紋連接,密封性好的優點。

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