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紫銅是銅止水的原材料,耐腐、延伸、增壓,為我們提供了良好的止水應(yīng)用效果。 1、銅止水的延伸性,便于我們加工成型,多種形狀定制更能貼切每一個(gè)建筑主體的需要。 2、銅止水的增壓性,為我們解決了各種施工縫中的沉降及不均勻性等問題,還是水利工程中迎水面緩沖壓力的 道防線,是當(dāng)今社會(huì)水利工程施工的必備止水材料。 3、銅止水的耐腐性,這個(gè)性能使止水的建筑物保持更久,使建筑物的防滲系統(tǒng)更為牢固,紫銅氧化后的氯化物更能保護(hù)銅止水,使止水性能長久化。止水銅片
止水銅片在生產(chǎn)加工過程中,若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,極易出現(xiàn)表面物理缺陷,而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求,表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對(duì)上述工藝過程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題,統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類:表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機(jī)械缺陷,是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷,造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞,如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等;表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過程中殘留的污物,使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。
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縱剪工序容易產(chǎn)生的表面質(zhì)量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關(guān);另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式,該張力中毛氈或無紡布與帶材直接接觸且為滑動(dòng)摩擦,因此一旦毛氈或無紡布上黏有銅屑、渣等物均會(huì)造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會(huì)由于黏有銅屑等對(duì)帶材造成劃傷。止水銅片 在縱剪剪切中,帶材邊部會(huì)有毛刺,當(dāng)剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調(diào)整較好時(shí)毛刺較小,否則剪切毛刺較大,甚至超過0.1 mm,這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時(shí),可能會(huì)由于摩擦力原因殘留在毛氈上,這些毛刺同樣會(huì)對(duì)帶材表面產(chǎn)生劃傷。另外當(dāng)剪切工具匹配和調(diào)整不合理時(shí),還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。
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