數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

 由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

 傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進(jìn)計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。

建貿(mào)機械的售后服務(wù)：
保修一年，為您提供更的質(zhì)保服務(wù)。
我們的宗旨——以質(zhì)量求生存，以譽求市場，以管理求效益
我們的理念——誠實守，團結(jié)奮進(jìn)，務(wù)實創(chuàng)新
我們的精神——敬業(yè)、、創(chuàng)新
我們的追求——創(chuàng)造 產(chǎn)品，提供服務(wù)

JM-12型鋼筋彎箍機產(chǎn)品特點:
1.全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備同時具有校直功能一機二用。
2.采用智能控制可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形矩形菱形多邊形。
3.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型可加工冷、熱軋盤條鋼筋。
4.生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。
5.設(shè)備實用性強只需一人操作節(jié)省大量人工。
6.節(jié)省原材料在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7.占地面積小節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8.設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。

客戶在購買鋼筋機械設(shè)備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業(yè)合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優(yōu)越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現(xiàn)在那里呢？下面就是專業(yè)的技術(shù)人員列出的真正實用分析：
1、可設(shè)計多達(dá)十四個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。

2、能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

3、彎曲機構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)，確保鋼筋彎曲精度。