大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流,年銷售量達700億美元左右,但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進一步發(fā)展,其大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少,而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多,為了節(jié)省較高的人力費用,提高工作效率,各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同,對工程機械提出了個性化與多功能的要求,而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應于某一種特定工況而出現(xiàn)的,一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向,這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填,對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學與力學為基礎(chǔ)的,而近現(xiàn)代科學的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及推廣 液壓傳動在上世紀60年始應用到工程機械上,并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計,液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制,從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。

切線泵)是符合標準性能要求的消防泵,研制開發(fā)成功、 產(chǎn)品經(jīng)消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設(shè)計研究院提供技術(shù)參數(shù)及應用條件,航天工業(yè)總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設(shè)計一種流量~揚程曲線接近一條平滑直線的泵,可用于高層建筑消防給水設(shè)計中為理想的水泵,以解決消防泵小流量或零流量運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的超壓問題,但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造,泵與電機共軸直連,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然,一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點,如:效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調(diào)效率,但這畢竟影響電氣設(shè)備裝機容量。再如流量值現(xiàn)限于40L/s,對于消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)共用消防水泵時,流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力,這些問題是不難解決的。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

鋼筋籠滾焊機自動化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低,需要工人提前做好加強圈,并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠 不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的話,鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機。套絲生產(chǎn)線無論您工程的鋼筋量是大是小。鋼筋籠繞筋機都是您生產(chǎn)鋼筋籠的必備設(shè)備。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)過程中占用的人工大大減少,為您節(jié)省生產(chǎn)成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)出來的鋼筋籠比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)更加標準規(guī)范。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的速度較人工生產(chǎn)大大提高。繞筋機是半自動化的設(shè)備,需要人工把鋼筋籠的主筋和加強圈焊接在一起,然后再放到機器上纏繞箍筋,而鋼筋籠滾焊機是全自動化的設(shè)備,只需要把指定長度的主筋、加強圈、箍筋等材料備齊,開動機器就可以自動生產(chǎn)鋼筋籠。相對于鋼筋籠滾焊機來說,繞筋機是簡易的生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,機器比。繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機標準。繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標準。如果您想了解更加詳細的關(guān)于鋼筋籠繞筋機的知識歡迎聯(lián)系我們,河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司全體員工竭誠為您服務!


數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點: 1、進口PLC及CNC控制剪切精度,自動化程度高、成品精準度高 2、防跳動自動壓緊裝置,性極高 3、多級成品存儲機構(gòu),確保高壽命運行 4、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計,成品堆放量增加一倍 6、可移動原料平臺設(shè)計,大大降低勞動強度 7、主機采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成:國內(nèi)外知名品牌。 本機是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進行分類儲存。然后通過設(shè)備高低落差上料,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點 1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。 3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。