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高硬度堆焊耐磨襯板成型后的性能是非常優異的，不容易受到外界因素的影響，但是產品在軋制過程中卻經常會產生一些缺陷，從而影響產品的質量，使得它的性能得不到更好的發揮。今天我們將詳細介紹一下高硬度堆焊耐磨襯板軋制中缺陷的各種表現及原因，在后期的操作中盡量避免。
高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產生缺陷有很多種，比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等，這樣說也許大家不容易理解，其實就是會產生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產品變形，主要是因為設備負荷分配不均衡、機架間張力設定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。
高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產生缺陷有很多種，比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等，這樣說也許大家不容易理解，其實就是會產生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產品變形，主要是因為設備負荷分配不均衡、機架間張力設定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。
輸送用埋弧焊雙金屬復合襯板的焊縫 余高，在多個標準中都作了規定。
1、焊縫余高大的負面影響
1.1 焊趾處易開成應力腐蝕裂紋（SCC）
對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴重，焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應力集中，有時反而可以提高焊接接頭的強度。
焊縫的轉角半徑愈小，應力集中的程度則愈大；反之，應力集中的程度則愈小。因此，對埋弧焊焊縫的要求：一是余高要小；二是焊縫要圓滑過度，使轉象半徑R值增大。
埋弧焊雙金屬復合襯板的焊縫均為對接接頭的焊縫，如果不控制好焊縫余高和轉角半徑，則焊趾處的應力就大，以致雙金屬復合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質中，易在焊趾處產生應力腐蝕裂紋。
焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會產生殘余應力，因此管坯在成型、焊接后要殘余應力。擴徑可殘余應力，但是殘余應力很難完全，焊趾處的殘余應力也就不可能。為了在焊趾處產生應力腐蝕裂紋，這就需要控制好成型、焊接時的殘余應力，尤其是焊趾處的殘余應力。
1.2 外焊縫余高大不利于防腐
1、焊縫余高大的負面影響
1.1 焊趾處易開成應力腐蝕裂紋（SCC）
對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴重，焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應力集中，有時反而可以提高焊接接頭的強度。
焊縫的轉角半徑愈小，應力集中的程度則愈大；反之，應力集中的程度則愈小。因此，對埋弧焊焊縫的要求：一是余高要小；二是焊縫要圓滑過度，使轉象半徑R值增大。
埋弧焊雙金屬復合襯板的焊縫均為對接接頭的焊縫，如果不控制好焊縫余高和轉角半徑，則焊趾處的應力就大，以致雙金屬復合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質中，易在焊趾處產生應力腐蝕裂紋。
焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會產生殘余應力，因此管坯在成型、焊接后要殘余應力。擴徑可殘余應力，但是殘余應力很難完全，焊趾處的殘余應力也就不可能。為了在焊趾處產生應力腐蝕裂紋，這就需要控制好成型、焊接時的殘余應力，尤其是焊趾處的殘余應力。
1.2 外焊縫余高大不利于防腐
鑫銘萬通商貿(湖北省分公司)是一家集科研、生產、銷售、工程施工于一體的現代化生產 噴漆無縫管的企業。 噴漆無縫管產品質量穩定可靠，深受廣大用戶的肯定和推崇，在 噴漆無縫管領域迅速崛起。
鑫銘萬通商貿(湖北省分公司)秉承：“誠信做人，用心做事”的企業精神，堅持“忠誠為客戶服務”的經營理念，堅持“資源共享，共同發展”的合作原則，貫徹“質量、信譽與生命同等重要”的工作意識，贏得了廣大客戶及合作伙伴的認可。在 噴漆無縫管業內樹立了良好的市場信譽和商業口碑。
復合耐磨板性能特點：
1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。
3、方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、高性能價格比：使用復合耐磨板堆焊復合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。
