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根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的耐磨襯板，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的耐磨襯板牌 。焊接工藝性能包括電弧性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。 復合耐磨板在我們的生活和工作中無處不在，并發揮著的作用。復合耐磨板是我們生活中不可缺少的物品。但是一些人對其并不是很了解，下面鑫州就為大家介紹一下復合耐磨板的存放方法，讓消費者減輕不必要的損失。產品拆封后，在保質期內你可以直接施焊，不需任何焊前處理。 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放。產品在運輸中應避免摔撞和受潮，以免影響復合耐磨板的質量。拆去包裝后，建議在耐磨板上方施加適當的防塵遮蓋物。對于超過保存期的復合耐磨板，建議在焊前進行表面清理。 預熱是防止耐磨襯板焊后堆焊層出現裂紋有效的措施，輥子堆焊前必須進行預熱，預熱目的是堆焊層金屬的冷卻速度，防止堆焊焊縫區附近的裂紋產生，另外預熱可以堆焊層液態金屬的結晶偏析，增加結晶的間隔時間，以熱應力的產生，避免堆焊層金屬產生結晶裂紋。
相反，如果電弧燃燒不，使得熔滴過渡時飛溉現象嚴重，焊縫成型差，焊縫熔深淺，以及產生氣孔或者夾渣等缺陷，焊接質量就會低。影響電弧性的因素有焊接電源種類及特性、焊接電流、焊接電壓和焊劑成分以及電弧磁偏吹等，操作人員的熟練程度以及工件表面的清潔程度也會對電弧性產生影響。 生產中焊接電弧性的措施和方法是：對于采用交流電源的焊接方法，其電弧性問題主要是電流過零時電弧再引燃困難，可以通過添加脈沖電流或者在焊接電路中串聯電感來改善電弧的性。復合耐磨板焊接時兩塊耐磨板之間距離對電弧性有影響，所以兩塊復合耐磨板間距要得當。 也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來解決電弧性問題。復合耐磨板中加入穩弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子更容易產生，電弧性也可以得到。焊接在工業生產制造和現代化建設中發揮著重要的作用，對于焊接質量的監測顯得尤為重要，而電弧性又是影響焊接質量的一個重要因素。 焊接工藝性能由于自保護雙金屬耐磨板的工藝參數適應性小，所以試驗中對其進行了。雙金屬耐磨板58-O，60-O的焊接工藝性能優良：電弧燃燒，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續多層焊接，煙塵不大，噪聲低。
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