向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預處理，這樣可以實現再利用，湖北聚丙烯纖維有利于降低生產成本，常用的預處理方法有下面幾種： 化學法：采用各種化學試劑對聚丙烯纖維進行預處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進行預處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進后續的酶水解反應。 物理法：主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統加工方法減小細度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預處理等方法達到改變纖維素結構，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗滲性，我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此，實際施工時，我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理，如何檢驗呢？下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d，時間越長越好，用濕的草袋鋪在表面或用養護材料。轉換梁時，拆模時間應嚴格控制在達到規范規定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工，可按常規辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會導致不好的現象發生，因此，我們在添加該纖維前，要注意仔細檢查它的摻量是否合理。

混凝土中的適宜添加聚丙烯纖維的量是多少水泥混凝土專用纖維中的宜添加聚丙烯纖維的量是多少? 聚丙烯纖維能夠在混凝土中發揮其作用，很大程度上取決于纖維單絲在混凝土中的數量及其均勻分布。由于纖維的表面覆有專門的膜層，湖北聚丙烯纖維可使數以千萬計的單絲纖維在混凝土中非常均勻地分布。為此，在一般情況下，纖維在混凝土中的摻量不必太高，1m3中摻加0.6-1.2kg即可。設取纖維的摻量為1m3混凝土加入0.9㎏，則1m3混凝土中單絲纖維（長度規格12mm）的數量即可達到將近2億根。混凝土中摻加聚丙烯纖維，可大大提高其抗腐蝕性、抗裂性、抗滲性、抗沖擊性，摻加了聚丙烯纖維的混凝土，湖北聚丙烯纖維可用于一般工業與民用建筑剛性自防水、大體積混凝土的防裂，也可用于路面、橋面等易開裂的薄板混凝土結構。 聚丙烯纖維化學性質穩定，它主要通過改變混凝土的物理力學性能來達到改變混凝土內部結構的效果。聚丙烯纖維本身與混凝土骨料、水泥、外加劑不會發生任何沖突，與混凝土有良好的親和性，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，而且它在混凝土中的分布均勻。

水泥混凝土專用纖維主要用途： 1）防止混凝土出現塑性收縮裂縫。湖北聚丙烯纖維混凝土在凝結硬化過程，表面失水會導致塑性收縮和裂縫，摻加聚丙烯纖維的混凝土，可以防止這種裂縫。由于聚丙烯纖維的彈性模量低于硬化混凝土，因此對硬化混凝土的抗裂性能（溫度應力或機械荷載等作用產生裂縫）提高有限，對抗拉、抗彎強度提高也不大，對混凝土韌性有一定程度提高。 2）提高硬化混凝土的耐火性能。在高溫作用下，聚丙烯纖維會先軟化和燒掉，在混凝土中形成許多孔道，混凝土中被高溫汽化的水分就可以沿這些孔道排出，防止水分汽化形成內部高壓而使混凝土爆裂，從而大幅度提高混凝土的耐火時間和耐火等級。 提高抗裂性能：均勻散布的纖維在水泥混凝土中呈現三維網狀結構，在水泥混凝土塑性狀態中承受失水干縮而產生的拉應力，減少甚至完全阻止混凝土表層裂縫的產生。 提高混凝土的抗滲性：摻入纖維后，能有效阻止水泥混凝土的離析現象，提高澆筑體的整體均勻性；顯著減少裂縫的數量、長度和寬度，降低生成貫通裂縫的可能性，起到了阻斷混凝土內毛細裂縫的作用，使混凝土的抗滲性能得到明顯改善。同時，使混凝土內水分、氯離子、空氣的轉移率降低，從而起到延緩鋼筋銹蝕的作用 增進混凝土的韌性、抗疲勞性，提高混凝土的抗沖磨性能：纖維加入水泥基體，可降低水泥混凝土的脆性，提高基材的韌性。摻入纖維的水泥混凝土能承受幾萬次，乃至幾百萬次的靜力強度的應力反復作用，仍保持良好的狀態。這一特性有利于經常受到沖擊疲勞作用的一些水泥混凝土結構（如道路、人行道、路面覆蓋層、倉庫路面等）