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鋼筋籠繞筋機1.速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量,形式、當地型號、當地大小、當地長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷:組合式設計使搬運、當地安裝、當地生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可定位,幫助提高鋼筋籠分解、當地安裝速度。數控鋼筋滾籠繞筋機設備要求:1、當地操作規程①檢查設備的傳動、當地操作、當地潤滑、當地氣動系統和各種開關起始位置、當地制動防護裝置、當地電力穩壓系統及電氣指示是否完好、當地正常。②按設備潤滑圖表注油潤滑。③以手動方式低速試運轉主軸和伺服軸。④根據零件加工程序單,檢查數控系統內存的刀具補償值及零點偏置值是否有誤。⑤緊固零件使用螺栓的規格要和設備工作臺的槽規格一致,緊固時用力應該適中,禁止在設備各部件加力校正零件。




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鋼筋籠繞筋機特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、附近屏進行操作,速度、附近行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。 鋼筋籠繞筋機設備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、附近壓平滾焊、附近墊箔帶零件對接滾焊、附近銅線電極滾焊、附近輔助夾具滾焊等1、附近搭接滾焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊,接頭的搭接量與點焊相同。




鋼筋籠繞筋機優點:加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,能夠化制作鋼筋籠,間距均勻,精度高;機械,盤筋與主筋纏繞緊密;邊成型邊加內加強筋,確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班,分二班作業,6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠,工作效率非常高(全自動鋼筋籠繞筋機,鋼籠氣保焊無需人工,由設備自動完成)。自動化程度高:主筋由氣缸固定,自動焊設備還可以實現氣保焊的自動化完成,加大工作效率、附近工人勞動強度。



鋼筋籠繞筋機特點:加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、當地滾焊、當地加強筋安裝、當地探測管安裝、當地導向墊塊安裝等),工作效率非常高。◆ 加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、當地纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”◆ 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,了施工成本。◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。◆ 機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。




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