鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了牌號和化學(xué)成分、湖北當(dāng)?shù)刂圃旆椒ā⒑甭菁y及管接頭、湖北規(guī)格尺寸以及力學(xué)性能等多個方面。其中，力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。同時，鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關(guān)重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經(jīng)過冷彎曲試驗，公稱口徑50mm及以下的鋼管應(yīng)彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中，試樣焊縫應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部，試驗后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時，鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環(huán)節(jié)，應(yīng)在黑管狀態(tài)下進行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應(yīng)嚴格遵循GB-3092標(biāo)準(zhǔn)。

為增強鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實、湖北附近均勻且附著力強，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。在制造熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，從而形成耐腐蝕且結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。這個合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、湖北當(dāng)?shù)貜姶蟮母街σ约俺錾氖褂脡勖?/div>