隨著環保排放標準的進一步嚴格，為了保證排放指標不超標，盡量減少固體廢棄物對環境的影響，對氫氧化鈣質量也提出了更高要求，高比表面積的氫氧化鈣應運而生，目前已在歐和日本大量使用，高比表面積氫氧化鈣越來越被重視，未來發展空間巨大。 氫氧化鈣生產現狀國內氫氧化鈣產能及產品結構目前全國氫氧化鈣產量為950~1000萬噸／年，其中高品質的氫氧化鈣產能約占10%~15%,其余為較低品質的氫氧化鈣，其含量一般在85%~92%.從生產企業的規模看，以年產3萬噸以下的小規模企業為主，有的小規模產能5000噸／年，大規模產能為20萬噸／年。 高品質氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應用38m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質消石灰的應用。應用結果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質消石灰脫硫劑用量相對國內普通脫硫劑可節約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對于普通脫硫劑，用量可節約60%，副產物可減排50%以上。

而選擇性催化還原技術（SCR）是目前成熟的氫氧化鈣煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70 年代后期完成商業運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 兩種。3常見脫硫脫硝一體化工藝一體化工藝是指將脫硫脫硝技術合并在同一個設備中進行。許多發達 已開發出多種煙氣脫硫脫硝一體化裝置，但其中能實現工業化應用的較少，大部分尚處于中間試驗階段。這些技術按照脫除機理的不同可分為兩大類 ：聯合脫硫脫硝（Combined SO2 /NOx Removal）技術和同時脫硫脫硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技術。特別指出，這里所提及的聯合、同時脫硫脫硝技術都是在同一個反應設備中完成的。而二者的差異在于能否只用一種反應劑并在不添加氨的條件下直接達到脫除的目的。聯合脫硫脫硝技術實質上還是分兩個工藝流程分別脫除 SO2 和 NOx ，采用氨作為還原劑。而同時脫硫脫硝技術才是真正意義上的一體化脫除技術，用一種反應劑在一個過程內將煙氣中的 SO2和 NOx并脫除。，使排放煙氣含硫量符合環保標準。在皮革制造行業的應用：主要用于皮革制造行業中的梳皮工藝。學習方面：應用于學生的課堂實驗。用途還是很廣泛的，食品，建筑等方面都會用到，甚至學校的課堂實驗也會用到，可以說它是無處不在，只是我們沒有發現罷了。

精細化工領域：該領域主要是應用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農等。除漂粉精對氫氧化鈣的品質要求較高外，其它對氫氧化鈣的品質要求大多不是很高，但需求量極大。特別是外銷產品前景看好，預計全年氫氧化鈣的需求量在200萬噸以上。食品領域：由于氫氧化鈣近乎于天然制品，毒副作用小。該領域主要是應用在制、食品改良劑、營養補鈣劑、海水淡化和淡水海化等。雖然目前需求量較小，但其附加值很高，行業發展前景樂觀。豫北鈣業氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經一系列的加工而成，除被大量應用于發電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細度、高活性、高白度、低成本的無機強堿，已越來越受到化工和環保領域的重視，廣泛應用于化學工業、醫、食品行業以及環保領域。