吸附式干燥機(jī)氧化鋁正確的更換時(shí)間 工業(yè)當(dāng)中很多時(shí)候都會(huì)使用到吸附式干燥機(jī)這樣的設(shè)備，但是市面上的設(shè)備那么訛奪，并不是每一種我們都是了解的，吸附式干燥機(jī)是一款新型的壓縮空氣壓縮機(jī)，當(dāng)中的氧化鋁需要進(jìn)行更換，接下來(lái)我們一起來(lái)看看吸附式干燥機(jī)氧化鋁正確的更換時(shí)間。 專(zhuān)家指出，無(wú)熱再生的吸附式干燥機(jī)的氧化鋁填裝量跟設(shè)備的大小有很大的關(guān)系，假如是大流量的空壓機(jī)那么議案干燥機(jī)就會(huì)比較大，還有一種比較大的分子篩填裝量也是比較大的。而一般氧化鋁分子篩都有一個(gè)使用壽命，那就是假如填裝量大的話，那可能更換的時(shí)間久會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)，但是 的仍是配套相應(yīng)對(duì)的吸附式干燥機(jī)。 　　東莞德斯堡吸附式干燥機(jī)告訴您：好的氧化鋁一般使用壽命長(zhǎng)無(wú)需擔(dān)憂更換，但是如果使用一般的氧化鋁的話你就需要兩年左右更換一次避免吸附式干燥機(jī)吸水效果不好，剛買(mǎi)的吸附式干燥機(jī)建議 兩年換一次，之后自己換的好一點(diǎn)的氧化鋁就不用經(jīng)常去換了!! 　　以上就是關(guān)于吸附式干燥機(jī)氧化鋁正確的更換時(shí)間，希望大家在本文的閱讀之后，吸附式干燥機(jī)的認(rèn)識(shí)又更深刻了一點(diǎn)。

吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因 1、干燥機(jī)的選型不正確： 很多企業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值，冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn) 只能達(dá)到10℃，無(wú)法達(dá)到氣動(dòng)元件對(duì)用氣的要求，這時(shí)，很多企業(yè)會(huì)選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過(guò)程中，干燥效果還是會(huì)變差。 2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過(guò)高： 有的干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)，檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳： 干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是 的，但隨著時(shí)間的推移，干燥劑的長(zhǎng)期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會(huì)出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時(shí)就需要及時(shí)更換干燥劑，針對(duì)雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會(huì)選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對(duì)流，合理分配氣源，吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。 4、吸附劑被污染使性能下降： 進(jìn)氣過(guò)濾油污不徹底，應(yīng)更換過(guò)濾器濾芯，同時(shí)更換吸附劑。 5、處理量過(guò)大： 應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。 6、進(jìn)氣壓力過(guò)低： 檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳： 再生氣量小，適當(dāng)延長(zhǎng)再生時(shí)間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障，閥門(mén)動(dòng)作不正確： 檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動(dòng)作運(yùn)行。 吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)容易被忽視的幾點(diǎn) 1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8-10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。 2、油霧 空壓機(jī)排氣中有一定量的潤(rùn)滑油存在，約有6-15mg/m3，必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時(shí)流量不可過(guò)小，否則會(huì)降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過(guò)熱而大部無(wú)熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時(shí)流量過(guò)小會(huì)使流速過(guò)低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無(wú)法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過(guò)飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水，少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒(méi)有安裝氣水分離器和過(guò)濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過(guò)濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。原因是： 大量凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時(shí)放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時(shí)，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機(jī)前臵水分離設(shè)備運(yùn)行正常是關(guān)鍵。