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蘭格精密管(黃石市分公司)堅持新發展理念，遵循“實事求是、守正創新、行穩致遠”的工作原則，以服務經濟社會發展和滿足人民對美好生活的向往為發展方向，圍繞政府、城市和人作文章，傾力打造蘭格精密管(黃石市分公司)，發揮全產業鏈優勢，為客戶提供 精密異形管，提供一站式綜合服務。
無縫鋼管15crmo可回收，符合環保、節能、節約資源的 戰略， 政策鼓勵擴大無縫鋼管15crmo
的應用領域。 目前我國無縫鋼管15crmo消費量占鋼材總量的比重僅為發達 的一半，無縫鋼管15crmo
使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會無縫鋼管15crmo分會的研究，未來我國高
壓無縫鋼管15crmo長材的需求年均增長可達10-12%。無縫鋼管15crmo因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠
壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。15CrMo鋼系珠光體
組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由
于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
無縫管1、生產制造方法按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般
在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然
后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐
漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格
要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，
必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的
錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將
加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可
生產直徑較小的鋼管。
無縫鋼管質量檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等
）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O鋼管
幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度
檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點。鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎
曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查
：角尺、卡板。鋼管表面質量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。無損
探傷檢查：超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：
GB/T 7735-2004級別：B級磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測
。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥
的鋼管表面探傷。
