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好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規格齊全耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、本地耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
方便的加工性能耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、本地焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
功能及特點可焊接、本地耐磨性能好。耐磨鋼板厚度3mm-100mm，寬度1500mm-2500mm，保證品質優越價格實惠，庫存上萬余噸，規格齊全，本公司配備了一臺6000瓦和一臺30000瓦激光設備，可根據客戶的尺寸定制切割，也可承接其它規格期貨定軋，歡迎新老顧客前來洽談。
值得注意的是，NM360、本地NM400、本地NM450、本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好，但對應力較為敏感，焊接過程中應注意結構設計、本地焊接順序、本地工裝使用等，避免強行組裝拼焊，焊件應均衡整體拘束度，降低局部拘束應力，避免封閉類全拘束焊、本地全框架焊接、本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊，盡量減少焊接殘余應力。
此外，焊縫應避開加工硬化區域，如折彎處：板厚≤10mm，可以不用預熱，但環境溫度≤10℃或環境濕度≥65％時，建議預熱至50~80℃；板厚＞10mm時，應根據環境溫濕度、本地焊接接頭拘束情況等，選擇適當的預熱溫度（80~150℃）。
選煤廠常用的工藝有跳汰、重介旋流器、重介淺槽、動篩跳汰、浮選等。利用機械加工方法或化學處理方法，原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用戶提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。洗煤廠主要輸送介質為煤炭渣，水煤漿，濾渣等國體或者固液混合的雙介質，這使得易磨損部件磨損加重，更換次數頻繁，給洗煤廠生產及維修工作帶來諸多不便，增加了預算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優良的耐磨性能，特別適用于磨損較為嚴重的工況條件（各種異型設備和管道做防磨內襯）。經過堆焊合金工藝和機械連接等方式生產的耐磨襯板，可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復合鋼板的成功應用給企業帶來的明顯的經濟效益和社會效益，因此具有廣闊的發展前景。
對耐磨鋼板進行了多火次熱模鍛造實驗,探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、當地室溫拉伸和700℃拉伸性能。結果表明:當在1080℃以10％進行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強度接近；當多火次變形量為30％時,晶粒度、當地室溫拉伸和700℃拉伸強度均是二火次成形。以1160℃進行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優于以1080℃鍛造時。上述實驗結果與晶粒度、當地拉伸變形時晶粒變形方式、當地每種變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續時間有關。
倉庫充裕，誠信商家，發貨及時，速度快。本公司產品都通過各部門]嚴格質檢，產品沒有質量問題方可發貨。完整科學的質量管理體系，
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材料磨損是生產過程中常見的問題之一，與材料的腐蝕和疲勞破壞相比，磨損引起的金屬工件災難性危害較少，但其造成的經濟損失卻相當驚人。在冶金礦山、當地農機、當地煤炭等行業使用的大量裝備，大部分因材料磨損而失效。據統計，在工業發達，由于機械裝備和零件磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值的百分之四左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此，加強高強度耐磨鋼的開發應用，對國民經濟的發展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好，就顯得尤為中要。高強度耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達傳統結構鋼板的數倍。生產工藝較簡單，一般采用軋后直接淬火加回火方法，或通過控軋、當地控冷工藝進行強化。高強度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1％～3％。通高強度耐磨鋼廣泛應用于礦山機械、當地煤炭采運、當地工程機械和水泥設備等方面，可以滿足大型工程機械在惡劣環境下工作需要高耐磨、當地長壽命、當地可簡單冷成型的使用要求。此外，凡是機械中有相對運動的工件間均會產生各種類型的磨損，都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前，國外高強度耐磨鋼牌號比較齊全，力學性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產和應用已趨于穩定。發達的一些鋼鐵公司已經有了自己的系列產品和標準，其成品板在保證高強度、當地高耐磨性的同時，冷彎性能也十分優越。國內對于高強度耐磨鋼的發展也應該更加重視，在學習借鑒國外技術的同時，不斷改進、當地創新，使我們的高強度耐磨鋼技術有進一步的。
