產品優勢圖
HARDOX500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應用于對耐磨性能要求更高的領域。平均硬度為550HBW,其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。
HARDOX500可用來制造較高質量的設備和備件并較大限度地提高它們的使用壽命,較大限度地降低故障風險,從而較大限度地提高生產能力。可用于制造鏟斗,裝載機,自卸車,破碎機,選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。經得起任何形式的,來自于各種各樣巖石,沙子及礫石的磨損。同時它還具備良好的可加工性,可使您輕易地生產或定制您的備件.
由于兼具高硬度,高強度以及高韌性,對于那些磨損嚴重的場合,nm500耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身,挖掘機的鏟斗,破碎機以及類似設備的使用壽命。
進口耐磨板表面進行的熱處理技術算是整個生產過程中的核心技術沒,尤其是現在來講,國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理爐,進行中問熱處理和終的成品熱處理。
軟氮化處理技術是在0.1-10TOrr的含氮氣氛中進行,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加數百伏的高壓直流。由于輝光放電會產生象霓紅燈一樣的輝光覆蓋于被處理工件表面使其加熱升溫,同時依靠陰極濺射及離子化作用等進行表面氮化強化處理。軟氮化處理良好的韌性:經氣體氮化處理和鹽浴氮化處理的工件表面通常會出現較厚(20um以上)的化合物層,這是由于ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層,里層則為擴散層。
因此,在化合物內產生三相顯微應力,若在此方向上再略加外力就會產生微裂紋,此裂紋逐漸擴展而使整個化合物層剝落,含鉻,鋁滲氮鋼的化合物層很脆,氣體氮化處理后一般都要把它磨去才能使用。
(1)通過將碳材和渣進行混合后加熱可產生(FetO)和(P2O5)的還原。當溫度越高且堿度越低時,(FetO)和(P2O5)的還原率就越高。
(2)根據還原后渣的(FetO)濃度推算的氧位勢為10-13~10-17atm。另外,在FetO的活度達到0.01左右前的還原條件下,(P2O5)的去除率超過50%。
(3)根據實驗后的渣成分和溫度計算的渣-金屬間的磷分配比越大,磷從渣中的去除率就越小。
(4)根據實驗前后的磷質量平衡,可以確認存在著不明原因產生的磷,這意味著實驗過程中會產生氣化脫磷反應。
產品案例
公司實力
400耐磨板進口耐磨板具有良好韌性: 通過嚴格控制化學成分,******限度的降低鋼種有害元素含量,選擇合理的熱處理條件,是鋼板具有良好的韌性。由此,可以針對耐磨構件的脆性破壞,構筑高度可靠性的結構件。
400耐磨板進口耐磨板加工性能良好: 由于鋼板性能控制均勻,性能配合 ,又有良好韌性保證,因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優異。鋼板是根據所需的若干合金元素的添加,設計出低合金高強度耐磨鋼板系列,通過鋼板特殊熱處理方式,提高鋼板強度級別,使之具有可以對應各種規格的高硬度(耐磨性)。其結果是結構件的重量得以明顯減輕。
進400耐磨板口耐磨板耐磨性:合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56--62,碳化鉻的硬度為HV1400--1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。
良400耐磨板好的耐沖擊性:耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
400耐磨板較好的耐熱性:合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
好400耐磨板的耐腐蝕性:耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
為了讓用戶用上滿意的產品,福偉達管業有限公司(黃石分公司)建立了嚴苛的 304不銹鋼管質量驗收的標準,還擁有先進的操作技術,為客戶提供精準的售后服務,以遠高于驗收標準的工藝確保 304不銹鋼管的質量。