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新普機(jī)械制造廠 陽(yáng)新縣五立方混凝土二次攪拌機(jī)廠家供應(yīng) 新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須24號(hào)內(nèi)完成，以確保計(jì)劃落實(shí)
新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不得小于/mm2，同時(shí)采用以下方法：混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，之后表面積水。在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪一層２～３cm厚的水泥漿或同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 應(yīng)注意不使振搗器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。
五立方攪拌罐新普生產(chǎn)的混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站等設(shè)備，選用精良的材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，制作工藝精湛，主要用于混凝土生產(chǎn)。新普產(chǎn)品擁有很好的銷量。有需要的客戶請(qǐng)到我們新普公司銷售網(wǎng)點(diǎn)選購(gòu)。 空氣濾清器直接關(guān)系到全自動(dòng)攪拌車在行駛過程中發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣問題，攪拌車技術(shù)經(jīng)理告訴我們說，攪拌車只在城市中行駛，空氣濾清器還不會(huì)堵塞，但是攪拌車如果在灰塵較多的路面上行駛后，就需要特別關(guān)注一下空氣濾清器的清潔問題了。
摘要5、粗、細(xì)集料有無(wú)設(shè)置合格材料儲(chǔ)料倉(cāng)和備用材料儲(chǔ)料倉(cāng)，料倉(cāng)隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置堆料線和清倉(cāng)線，堆料有無(wú)超出堆料線，料倉(cāng)有無(wú)積水。(注:料倉(cāng)隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉(cāng)區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉(cāng)線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無(wú)串料現(xiàn)象，有無(wú)標(biāo)注對(duì)應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對(duì)應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐有無(wú)防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無(wú)設(shè)置噴淋降溫設(shè)備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足面積8000m2，攪拌機(jī)JS100D型兩臺(tái)并且每臺(tái)至少3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)。}3、材料堆放及標(biāo)識(shí)牌:砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。4、水泥儲(chǔ)存罐數(shù)量是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置纜風(fēng)繩。(注:每臺(tái)攪拌至少3個(gè)水泥罐)5、粗、細(xì)集料有無(wú)設(shè)置合格材料儲(chǔ)料倉(cāng)和備用材料儲(chǔ)料倉(cāng)，料倉(cāng)隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無(wú)設(shè)置堆料線和清倉(cāng)線，堆料有無(wú)超出堆料線，料倉(cāng)有無(wú)積水。(注:料倉(cāng)隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉(cāng)區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉(cāng)線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無(wú)串料現(xiàn)象，有無(wú)標(biāo)注對(duì)應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對(duì)應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐有無(wú)防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無(wú)設(shè)置噴淋降溫設(shè)備9、有無(wú)設(shè)置智能自動(dòng)噴淋洗車槽10、攪拌機(jī)料斗前是否設(shè)置裝載機(jī)限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。13、有無(wú)對(duì)拌合設(shè)備、運(yùn)輸車輛、振搗機(jī)具等設(shè)施做日常檢查、清洗和維護(hù)，每次混凝土生產(chǎn)前有無(wú)檢查設(shè)備內(nèi)是否有積水