產品詳細介紹

球墨鑄鐵管的發展歷史它的興起可追溯到兩千多年前的春秋戰國時期。據《國語·晉語》記載：晉文公推行“通商惠工，務財訓農”政策，提倡生產，發展冶鐵業。那時人們已經開始使用皮囊鼓風煉鐵，并能生產鐮、刀、镢、犁、鏵、鎬等多種鐵農具和矛、刀、劍等多種兵器。在當時的各種兵器中，韓國所產的兵器負有盛名。一是南陽太守杜詩發明“水排”。水排，也稱水力鼓風機，是用臥式或立式水輪帶動皮囊或木扇鼓風的機械裝置。《后漢書·杜詩傳》記載：“造作水排，鑄為農器，球墨鑄鐵管用力少，見功多，百姓便之。”水排的發明，是冶鐵技術史上的一大進步，它不但節省了人力、畜力，大大提高了勞動生產率，而且鼓風能力比較強，一方面可以提高冶煉強度，另一方面可以擴大爐缸，增加容積，有力地促進了澤州冶鐵業技術的提高。球墨鑄鐵管二是低溫煉鋼法的發明和推廣。這一技術的廣泛運用使鋼的使用趨于普遍，當時澤州已能造出鋒利的“陽阿古劍”等兵器，使鐵兵器中的刀、劍等完全代替了銅兵器。球墨鑄鐵管《荀子·議兵篇》記載：“韓國能制勁弩，當者洞胸”（晉城當時屬韓國）。球墨鑄鐵管這說明當時的冶鐵業已相當有名。 漢朝時，隨著冶鐵業不斷發展，古澤州的冶鐵技術也有了很大提高，特別是當時的兩項冶煉技術發明成果，對澤州的冶鐵業的發展有著及其重大的影響。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式，但我國的有些供水企業，沒有意識到鋅層防腐的重要性，而是一味追求價格便宜，人為地省去鋅層，從長遠的經濟角度來看，這是得不償失的。二氧化硫：燒結機產生的含硫廢氣來源于焦粉與鐵礦，由于該部分產生的廢氣量較大，原則要求必須配套脫硫設施。燒結機機頭煙氣中二氧化硫濃度一般在1100mg/m³，采用活性焦脫硫脫硝一體化或循環流化床工藝，脫硫效率在98%以上，二氧化硫排放濃度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通過對國內部分企業的監測數據分析發現，樣本平均排放濃度在230mg/m³以下，在采用活性焦脫硫脫硝一體化、SCR、FOSS或臭氧脫硝工藝，脫硝效率在80%左右，氮氧化物排放濃度可以控制在50mg/;以下。

球墨管的制作標準：進行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑進行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結準則工礦企業給水、輸氣，輸油等。普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對地震區尤為合適。

格瑞管業球墨鑄鐵管件從水力功能來看，球墨鑄鐵管因球墨管標準一般指內徑，如DN500指管道內徑為500mm。PE管標準一般指外徑，由于同等標準條件下，球墨管能完成更大的徑流量；球墨鑄鐵管從綜合裝置保護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。近一段時間，李新創在調研的過程中發現，很多鋼企負責人擔憂當前化解鋼鐵過剩產能過程中“一壓了之”。“有些地方簡單將壓減任務目標分解，對產業實際發展考慮不周，好壞不分、一壓了之。不少地方在壓減過剩產能時，不考慮企業市場競爭力、生產經營、節能環保等實際情況，工作不到位不細致，強硬分解目標，沒有和企業充分溝通；有的企業甚至不知道自己已被列入壓減名單，在這種情況下，可能削弱了某些合法合規、效益良好企業的競爭力，甚至將其推向深淵。” 球墨鑄鐵管的首要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。