產(chǎn)品詳細(xì)介紹
以下是:酸洗鈍化無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵井蓋精心選材的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:酸洗鈍化無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵井蓋精心選材的圖文介紹
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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管加工處理酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤(rùn)滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力,還有的是起到耐腐蝕等等作用。工藝流程:脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無(wú)縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到60—65度,一般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘;酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗鈍化液簡(jiǎn)介:酸洗鈍化液:適用于碳鋼,無(wú)縫鋼、黑色金屬(鑄件、鍛件、鈑金件等)酸洗鈍化處理。可廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、石油化工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、冶金、電力、紡織印染業(yè)、出版印刷業(yè)以及軍工、礦山、發(fā)電廠、船舶工業(yè)、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)。
酸洗鈍化(磷化)處理無(wú)縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力;酸洗鈍化無(wú)縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)各省市自治區(qū),具有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。匯鑫源擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地和一個(gè)維護(hù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),擁有高精尖機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)完善的分析檢測(cè)設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng),也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價(jià)格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為我們?cè)诳蛻糁汹A得了信譽(yù),并取得了一致的認(rèn)可和好評(píng)。供應(yīng)冷庫(kù)用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管防腐蝕
管道酸洗鈍化的必要性
新建裝置中的設(shè)備、管線在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物。新建設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗,不僅要進(jìn)行除油脂處理,而且還要進(jìn)行化學(xué)清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展,金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過(guò)程中的腐蝕損失已降到了很小,終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外,同酸洗時(shí)的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過(guò)清洗的投資費(fèi)用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線,再投產(chǎn)前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅要清洗設(shè)備本體,而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備。近年來(lái),我國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了許多套大型化工裝置,外商規(guī)定這些裝置再開(kāi)車前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。
甲醇裝置在加工制造、保存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,其內(nèi)表面上均沾有不少污物,這些污物如不及時(shí)會(huì)污染半成品合成品。輕者影響產(chǎn)品的色澤和濁度;重者,雜質(zhì)中的某些組分有可能會(huì)同產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成其它物質(zhì)。而且將該物質(zhì)作為其他產(chǎn)品的原料,將會(huì)出現(xiàn)很多工藝上的問(wèn)題。在合成精餾工段這些污物若不,將會(huì)影響物料、合成氣及蒸汽的品質(zhì),并有可能使催化劑中毒。
在多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中,油分子對(duì)多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明,整個(gè)工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應(yīng)速度減慢,產(chǎn)量降低,甚至硅反應(yīng)停止。因此,多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。
氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質(zhì)氧由于高速流動(dòng)摩擦所產(chǎn)生積累的能量達(dá)到一定值時(shí),仍然會(huì)發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、水泥廠液壓油管路,都要進(jìn)行酸洗鈍化。去除雜質(zhì),保護(hù)精密設(shè)備,并縮短串油時(shí)間,減少串油損失。供應(yīng)冷庫(kù)用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管防腐蝕
化學(xué)清洗是利用化學(xué)藥劑與設(shè)備、管線內(nèi)的各種污垢進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),在不腐蝕金屬本體不破壞設(shè)備、管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下,對(duì)各種污垢進(jìn)行剝離、溶解,使所清洗的設(shè)備與管線達(dá)到生產(chǎn)生活所需的工藝條件。化學(xué)清洗速度快,費(fèi)用低,除垢徹底,特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管網(wǎng)和設(shè)備本體.
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管是只此于無(wú)縫管的一種非常主要的不銹鋼板材,它的具體的基本功能和相應(yīng)的特性是非常主要的,因而得話許多的領(lǐng)域中也全是使用的,因此生產(chǎn)廠家全是生產(chǎn)制造的比較多的,尤其是*近幾年生產(chǎn)廠家也是不斷的。盡管是使用的是比較多的,可是還有許多的工藝優(yōu)點(diǎn)是學(xué)不會(huì)的,許多的顧客針對(duì)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的把控是非常小的,也是有許多的是不可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的,在使用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的過(guò)程中也是產(chǎn)生許多的問(wèn)題和問(wèn)題的,較為普遍的一種問(wèn)題便是酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的銹蝕問(wèn)題,這是一個(gè)較為廣泛的問(wèn)題,可是依然有很多的顧客是無(wú)法恰當(dāng)去防銹處理的,結(jié)論是愈來(lái)愈槽糕,銹蝕是更為了不起,因而必須把握較好的除銹方法才算是比較好的。普遍的酸洗鈍化無(wú)縫鋼管防銹處理的方法是什么呢?第1種方法:酸洗鈍化一般用化工和電解法兩類方式做酸洗鈍化解決,鋼管防腐只使用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化,可以氧化皮、銹跡、舊鍍層,有時(shí)候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學(xué)水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染。二:清理運(yùn)用有機(jī)溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層,以做到油、植物油脂、塵土、潤(rùn)滑液和相近的有機(jī)化合物,但它無(wú)法除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊粉等,因而在防腐蝕制造中只當(dāng)作協(xié)助方式。三:專用工具防銹處理關(guān)鍵運(yùn)用鋼絲球等設(shè)備對(duì)材料外表完成打磨拋光,可以除去松脫或拱起的氧化皮、銹跡、焊疤等。冷拔無(wú)縫管手動(dòng)工具防銹處理能到達(dá)Sa2級(jí),驅(qū)動(dòng)力專用工具防銹處理可做到Sa3級(jí),若不銹鋼板材表層粘附堅(jiān)固的鋅灰,專用工具去銹功效不理想化,達(dá)不上防腐需要的錨紋深層四:噴(拋)射防銹處理噴(拋)射防銹處理是利用功率大的電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴(拋)射葉面高速運(yùn)轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼球、鋼絲段、礦物等耐磨材料在向心力的作用下對(duì)管材表層開(kāi)展噴(拋)射解決,不但可以完全銹跡、金屬氧化物和廢棄物,并且無(wú)縫鋼管在耐磨材料強(qiáng)烈撞擊和摩擦力的效果下,還能做到所必須的勻稱表面粗糙度。噴(拋)射防銹處理后,不但可以擴(kuò)張管道表層的物理化學(xué)吸咐功效,并且可以提高防腐蝕層與管道表層的機(jī)械設(shè)備粘附功效。以上是酸洗鈍化無(wú)縫鋼管關(guān)鍵的防銹處理的具體的方法步驟和方法,大伙兒需要要恰當(dāng)去防銹處理,那樣的話是避免了許多的消耗的,可以節(jié)省許多的資產(chǎn),給公司挽留許多的損害的!
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