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 發(fā)電機(jī)租賃設(shè)備機(jī)油多加是誤區(qū),柴油機(jī)中機(jī)油少則會被吸空,油壓將下降,機(jī)油到不了各潤滑表面,這將加快零部件的磨損,甚至發(fā)生燒瓦事故。因此,一些駕駛員喜歡將機(jī)油多加一點(diǎn),大大超過規(guī)定的刻線(數(shù)量),從而達(dá)到一勞永逸。殊不知,過多的機(jī)油也會造成許多不良的后果:其一,發(fā)電機(jī)租賃機(jī)油過多容易在曲軸前后端泄漏出來,增加機(jī)油的消耗量,也污染環(huán)境,增加了的難度;其二,油面過高會阻礙連桿的運(yùn)動,增加阻力,降低機(jī)械效率;。 在勵磁機(jī)換向時,碳刷與換向片不良,電阻過大;整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻,引起碳刷電流分布不平衡;或者負(fù)載突然變化,以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常;機(jī)組過載和不平衡;碳刷選型不合理,碳刷間距不等;碳刷質(zhì)量問題等等。機(jī)械因素:換向器中心不正,轉(zhuǎn)子不平衡;發(fā)電機(jī)機(jī)組振動大;換向片間絕緣凸出或換向片凸出;碳刷面研磨不光滑,或換向器表面粗糙而造成不良;換向器表面不清潔;各個換向極下氣隙不等;碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜;碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動,或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。



導(dǎo)體沒有切割磁力線時候,正負(fù)極兩端都是中性的,因?yàn)榻饘僬姾珊碗娮邮峭耆恢碌?,?dǎo)體沒有對外顯示出任何帶電狀態(tài)。當(dāng)切割磁力線的時候,正電荷從負(fù)極移動到正極,可以理解成電磁力讓正電荷和電子實(shí)現(xiàn)了在這一段導(dǎo)體上分離了一些出來,正極聚焦了正電荷,而負(fù)極聚集了電子,這樣分別在導(dǎo)體兩頭呈現(xiàn)出不同的帶電狀態(tài)來。正負(fù)電荷分離出來的數(shù)量越多,代表發(fā)電機(jī)的電動勢越強(qiáng),發(fā)電能力也越強(qiáng)。因?yàn)闆]有負(fù)載接入,而發(fā)電機(jī)的發(fā)電能力是有限的,導(dǎo)體的能分離出來的數(shù)量也是有限的,到了一定程度,正負(fù)電荷不再繼續(xù)分離增加了,發(fā)電機(jī)怎么轉(zhuǎn),都不會再有新的正電荷從負(fù)極移動到正極了。好比水池里邊的水已經(jīng)滿了,水泵再往里邊送水,也送不進(jìn)去這個道理。




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發(fā)電機(jī)租賃柴油發(fā)電機(jī)起動后應(yīng)慢慢提高轉(zhuǎn)速,經(jīng)檢查確認(rèn)一切完好的前提下,可進(jìn)行低速到額定轉(zhuǎn)速的空載運(yùn)行。空載運(yùn)行時,著重檢查機(jī)油壓力,有無異響,勵磁電流、三相電壓變化等,如有異常情況——應(yīng)立即停機(jī)檢查。查明情況后,再行起動。如一切正常,即可投入正常運(yùn)行。操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視控制屏上的儀表的變化情況,是否在許可范圍,并作相應(yīng)的調(diào)整。 操作時,操作人員應(yīng)與帶電設(shè)備保持距離,并穿戴好勞動防護(hù)裝備。倒閘操作要注意先后次序,如停電應(yīng)先斷開各分支開關(guān),然后再斷開總開關(guān),再進(jìn)行四極雙投刀閘切換位置。送電時,順序相反進(jìn)行。正常停機(jī)應(yīng)先卸掉部分負(fù)載,再斷總開關(guān), 關(guān)柴油機(jī),不允許不拉斷總開關(guān),隨柴油機(jī)熄火而自行停電。停機(jī)后對機(jī)組作常規(guī)性檢查,并記錄運(yùn)行情況(工作日記)。




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