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黃山精密鋼管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、黃山精密鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出較大點、小點； 3、黃山精密鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； 5、無縫管精密鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 黃山精密鋼管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。 黃山精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。

黃山精密鋼管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點。 黃山精密鋼管的適用范圍： 黃山精密鋼管是一種無鉻多元素貝氏體型熱強鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強性、抗氧化性和組織穩定性。可作使用溫度為580℃的鍋爐過熱器管，也可用于壓力容器等。 黃山精密鋼管的熱處理規范： 熱處理規范：正火970～1010℃，保溫時間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。 清理黃山精密鋼管注意事項： 1、要嚴格控制處理液的溫度與操作時間； 2、酸洗除銹要徹底，一經發現未除凈的銹，則需重新酸洗； 3、生產中，應經常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產指標，發現達不到指標時，應及時進行調配。

2、黃山精密鋼管焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。 3、黃山精密鋼管冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。 4、黃山精密鋼管熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 黃山精密鋼管加工出現的缺陷： 1、黃山精密鋼管會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。

4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 黃山精密鋼管生產質量要求注意幾點： 1、黃山精密鋼管尺寸精度和外形精密鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等； 2、黃山精密鋼管表面質量標準中規定了精密鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷； 3、黃山精密鋼管物理化學性能包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、 抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。