陽離子抗靜電劑 通常是些長鏈的烷基季銨、磷或鏻鹽，以氯化物作平衡離子。它們在極性基質(zhì)中，如硬質(zhì)聚氯乙烯和苯乙烯類聚合物中效果很好，但對其熱穩(wěn)定性有不良影響。這類抗靜電劑通常不得用于與食物接觸的物品中；而且抗靜電效果僅為乙氧基化胺類之類內(nèi)用抗靜電劑的1/5到1/10。 陰離子抗靜電劑 通常是些烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽，也是主要用于聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂中；它們在聚烯烴類樹脂中的應用效果與陽離子抗靜電劑相似。在陰離子抗靜電劑中，烷基磺酸鈉已廣泛應用于苯乙烯系樹脂、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯中。 非離子型抗靜劑 如乙氧基化脂肪族烷基胺代表著 的一類抗靜電劑。它們廣泛地應用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。生產(chǎn)銷售的有好幾種乙氧基化烷基胺，其區(qū)別在于烷基鏈的長度和不飽和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對濕度低的情況下亦然，而且長期有效。這類抗靜電劑已獲聯(lián)邦食品醫(yī)藥管理局批準，應用于與食品間接接觸的物品中，其他商業(yè)上有價值的非離子型抗靜電劑還有乙氧基化烷基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺適用于在濕度小的環(huán)境里使用的聚乙烯和聚丙烯，而且要求有長效的抗靜電功能的場合。GMS類抗靜電劑則只考慮用于加工過程中的靜電保護。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那樣發(fā)揮持久的抗靜電作用。 可以將高達75％的液體或低熔點的乙氧基化烷基肢和聚合物摻合制成濃縮母料，這些母料是自由流動的小球狀產(chǎn)品，易于裝運，而其混煉時易于分散。乙氧基化烷基胺母料的優(yōu)點可歸納如下： （1）分散性好，添加了預分散活性材料。黃山回收油漆 （2）裝運性好，自由流動的小球狀產(chǎn)品，易計量，易混合。 （3）加工性能好，在擠出機中少有螺桿打滑。

根據(jù)使用方式的不同 抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為 0、5 ％～2、0 ％的溶液 然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑 也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑； 內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3 ％～3、0 ％的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子 型抗靜電劑為主 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外 不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同 而且作用機理也不同。 根據(jù)用法的不同，表面活性抗靜電劑有兩種，即外用的和內(nèi)用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過噴撒、擦搽或浸漬而施于聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用于多種聚合物，但它們的效力只是暫時的，事后與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。內(nèi)用抗靜電劑則是在聚合物加工過程中摻合于其中。這樣的表面活性抗靜電劑能夠補充因搬運處理而被磨蝕的抗靜電功能。這種內(nèi)用抗靜電劑的作用有賴于噴霜。這里噴霜的意思是指加入于樹脂中的內(nèi)用抗靜電劑部分地向聚合物表面遷移的過程。因此，內(nèi)用抗靜電劑具有長期的抗靜電保護作用。 表面活性抗靜電劑可分為陽離子型的、陰離子型的和非離子型的。黃山回收油漆

黃山回收油漆 制法 生產(chǎn)方法一：纖維素是世界上蘊藏量豐富的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足，纖維素的原料有70％來源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45％；草類莖稈的纖維素平均含量在40％左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過漂白進一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。 生產(chǎn)方法二：用纖維植物原料與無機酸搗成漿狀，制成α-纖維素，再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚，然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。 生產(chǎn)方法三：將選好的工業(yè)木漿板疏解，然后送入已加1％～10％的鹽酸（用量為5％～10％）的反應釜進行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時間0.5～2h，反應結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽，用液堿調(diào)至中性，過濾后濾餅在80～100℃下干燥， 經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法四：由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機械分散后精制而成。

香精的要求 香精作為工業(yè)產(chǎn)品，具備其質(zhì)量規(guī)格，各生產(chǎn)廠家的質(zhì)量指標雖有差別，但如下性質(zhì)是必需具備的。 (1)有一定的香型、香氣或香味特征。 黃山回收油漆 (2)有一定的香料（有時包括：載體、輔料、溶劑或其他添加劑）的配合比例及配制工藝。 (3)對人體（外用或內(nèi)服）。 (4)適應一定的加香應用要求（包括適合加香工藝條件、價格要求等）。 (5)要與加香介質(zhì)的性能和效用相適應，并能保持一定的穩(wěn)定性和持久性。 (6)要符合規(guī)定的劑型。 香精的評價 香精作為調(diào)香師的藝術(shù)作品，是具有藝術(shù)屬性的，不同時期有不同的潮流，存在著不同的流派。調(diào)香師的責任是配制出顧客滿意、符合潮流、暢銷的香精產(chǎn)品。這不僅是配方技術(shù)的問題，而且涉及美學、心理學和市場經(jīng)濟等方面的因素。在香精配方設計前，必須由市場和配方師收集足夠的使用和應用方面的有關(guān)信息。 香精評香的評議項目 1、識辨出被評議樣品的香氣特征，如香韻、香型、強度、擴散性、留香持久性和香氣的平衡。 2、從心理學和美學角度評定其新穎性、獨創(chuàng)性、格調(diào)和魅力。 3、內(nèi)在質(zhì)量的評定，如顏色、濁度、加香對基質(zhì)氣味的掩蓋能力。 4、為香精質(zhì)量檢查評香，主要是為了了解其真?zhèn)巍?yōu)劣、有無摻雜等。 5、作為研配香精過程的評香，主要嗅辨其香韻、頭香、體香、基香、協(xié)調(diào)程度、香氣和顏色的變化等。