公司堅持“抓緊時間向前趕，保證質量是關鍵，以和為貴，心常記，交貨使你不為難”的經營理念，重用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，從而贏得了廣大客戶的任。我們堅今天做好譽和服務的質量，明天就會有廣闊博大的市場回報，在每筆業務由始到終的全過程中
產品詳細說明
PSB930精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼筋
即屈服強度≥930MPa,抗拉強度≥1080MPa,斷后伸長率≥6%，常用規格分為15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量 為25、32兩種規格。精軋螺紋鋼是預應力混凝土用螺紋鋼筋的簡稱,是一種特殊形狀帶有不連續的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋常規定尺長度為9米和12米，可根據用戶需要商定定尺長度。規格及理論重量為
15mm精軋螺紋鋼1.47kg/m,
20mm精軋螺紋鋼2.47kg/m,
25mm精軋螺紋鋼4.10kg/m,
32mm精軋螺紋鋼6.65kg/m,
40mm精軋螺紋鋼10.37kg/m預應力混凝土用螺紋鋼筋（也稱精軋螺紋鋼筋）是在整根鋼筋上軋有不連續的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固鋼筋的公稱直徑范圍為18mm～50mm，本標準的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。
鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。
表1
公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m
基圓 公稱重量
18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11
25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10
32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.65
40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34
50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.281 鋼筋外形尺寸及允許偏差應符合表2的規定。
長度及允許偏差
鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明。可按需方要求長度進行鋸切再加工。
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。
理論重量表
如今，公司擁有一批技術精湛的 合金管資深技術人才和洞悉市場走向、服務熱情周到的營銷人才。同時將企業價值觀與經營理念潛移默化的傳遞給每位員工，從而塑造出一支具有高度凝聚力和忠誠度的員工隊伍，正是每一個員工所發揮出來的工作熱情和創造力，為企業的發展提供了源源不斷的動力，打下了更堅實的基礎。
萬弗萊鋼有限公司(黃山分公司)全體員工將以優質的 合金管產品和滿意的服務迎接國內外廣大客戶的光臨。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。
試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數據推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經受2×106周次循環應力而沒有發生斷裂，并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還采用特制的連接器檢驗旋進情況。
檢驗規則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權進行檢驗。
組批規則
鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。
取樣數量精軋螺紋鋼筋有PSB500級，PSB785級，PSB830級，PSB930級，PSB1080級；常用精軋螺紋鋼規格有15mm，20mm，25mm，28mm，32mm，36mm，40mm，50mm
預應力混凝土用螺紋鋼筋 （精軋螺紋鋼） 力學性能要求
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態
鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
表3
級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。
試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數據推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經受2×106周次循環應力而沒有發生斷裂，并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還采用特制的連接器檢驗旋進情況。
檢驗規則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權進行檢驗。
組批規則
鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。
取樣數量精軋螺紋鋼筋有PSB500級，PSB785級，PSB830級，PSB930級，PSB1080級；常用精軋螺紋鋼規格有15mm，20mm，25mm，28mm，32mm，36mm，40mm，50mm