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304不銹鋼管通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。
304不銹鋼性能:304不銹鋼是應用廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 
304不銹鋼管的用途:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結構等方面;
(2)工業管:工業配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、等行業對流體介質要求較高管道。

【316L不銹鋼管介紹】
316L不銹鋼管材料化學成分%   (碳)C≤0.03    (矽)Si≤1.00                 (錳) Mn≤2.00      (磷) P≤0.035    (硫)S≤0.03    (鎳)Ni:10.0-14.0    (鉻)Cr:16.0-18.0 (鉬)Mo:2.0-3.0   退火固溶狀態,2B,N0.4,HL等表面狀態.



正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈,不在設備的工藝表面,即用來生產人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發現有鐵存在,必須用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。
劃痕
  為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機去除.   熱回火色和其它氧化層   
  如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它氧化層,還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
銹斑
  制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
粗糙的研磨和機加工
  研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸(如干噴砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。




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無縫方管通過模具擠壓成型的四方形空心方管,主要被用于流體輸送管道。主要用于液體輸送、液壓支架、機械結構、低壓高壓鍋爐管、換熱管、燃氣、石油等行業。他比其它管道更堅固,不易出現裂紋。

  焊接方管是一種空心方型鋼管,又稱空心冷彎型鋼。它是一種方形截面形狀和尺寸的鋼材,采用熱軋或冷軋帶鋼或軋制薄板作為坯料,經冷彎加工后再經高頻焊接而成不銹鋼無縫方管冷調法矯直方式一般適用于公稱邊長小于50mm、彎曲程度不大的不銹鋼無縫方管。

  冷調法矯直方式根據操作方法的不同又分為杠桿矯直法、錘擊矯直法、特制矯直法。

  杠桿調直法:將管子彎曲部位作支點,用手加力于施力點,調直時要不斷變動支點部位,使彎曲管均勻調直而不變形。

  錘擊調直法:該方法用于邊長較小的長管。當方管彎曲確定后,將管子放在兩根相距一定距離的平行的方木上,一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位,另一人按觀察者指示,用錘敲擊,經過幾次反復敲擊,管子就能調直。

  特制調直法:當不銹鋼方管邊長較大但不超過100mm時,在調直臺上進行調直,將方管的彎曲部位擱置在調直器兩支塊中間,凸部向上,支塊間的距離可根據不銹鋼方管彎曲部位的長短進行調整,再旋轉絲杠,使壓塊下壓,把凸出的部位逐漸壓下去。




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