槽鋼懸挑腳手架腳手板及其防護欄桿：施工操作層腳手板必須鋪滿，距離墻面不大于120--150mm，不得有空隙和探頭板。對頭鋪設的腳手板接頭下必須設兩根小橫桿，板端距小橫桿130mm～150mm，兩塊腳手板外伸長度和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。
腳手板一般應設置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側設
置180mm以上高踢腳板，操作層上部欄桿1.2m高，下部欄桿距踢腳板0.6m處。

該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

撓度計算：

[v]=L/250v=Pa[(2a+c)L^2-4a^2L+2a^3-a^2c-c^3]/6EIL

v=9340x[(2x325+350)x1000^2-4x325^2x1000+2x325^3-325^2x350-350^3]=7.1mm

7.1mm>L/250=1000/250=4mm（不滿足要求）

取p=5 kNv=5000x[(2x325+350)x1000^2-4x325^2x1000+2x325^3-325^2x350-350^3]=3.8mm

3.8mm>L/250=1000/250=4mm（滿足要求）

可承重=2p/1.4=5x2/1.4=7.14kN

結論： 120x50x4冷軋槽鋼，跨度1米，槽口向下“┏┓，簡支二集中荷載；

1．按強度計算不考慮撓度極限承重=2p/1.4=9.34x2/1.4=13.34kN   

2. 滿足強度、撓度要求承重=2p/1.4=5x2/1.4=7.14kN（約714kg）