軸向進給是節距。當達到一定程度的進給時，可以實現自動進給直到整個軋制完成，并且通過按下反向開始按鈕來執行自動停止。2.自動退回完成后，順時針進給手柄使頭返回初始位置，肋骨自動復位。取下成品工件。3.用環規檢查螺紋長度。建貿機械繞筋機安裝指南： 1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。當然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也。小型螺紋鋼車絲機在套絲的中，它的圓鋼是不轉的，僅僅是板牙在轉，這樣子有一個好處，就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機又名電動套絲機,絞絲機,螺紋鋼車絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。拉網采用步進電機拉網，可以解決同一張網片有不同的網孔尺寸的難題，拉網控制采用PLC控制屏幕中文顯示。焊接采用了新型的焊網變壓器。焊接電力電子控制采用同步控制技術，PLC控制中文顯示，控制精度高、性能。鋼筋籠卷籠機繞筋機

但是由于傳統人工制作鋼筋籠的諸多問題，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，極易造成鋼筋籠的質量不好。而在橋梁隧道施工中，鋼筋籠的加工質量是基礎建設的重要環節，有造成了資源的浪費，一系列的問題下來極大的影響了工程質量，已經嚴重影響到工程建設工期和質量。同時需要極大的人力，物力，加工成本也很高。鋼筋籠繞筋機代替傳統人工的優勢，是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節省吊裝時間，節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度，及鋼筋工的聘用人數，節約了工人工資的支出，減少了成本。大大更為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠繞筋機，適于樁基內鋼筋籠制造，本公司通過實際生產中不斷積累，加上不斷創新成功研發可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機，鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據施工要求，鋼筋籠主筋通過專模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥速度可根據操作熟練程度從低到高任意，盤筋間間距可根據施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置，間距自動改變，鋼筋籠成，極大了工作效率。鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。