合金鋼板合金 元素錳、鉻、鎳、鉬均能提高鋼的淬透性,同時鉻元素 可明顯提高鋼的回火脆性,使韌脆轉變溫度提高,鉬 元素則可抑制回火脆性,鎳元素為低溫用鋼的主要 合金元素,可提高鋼的常溫塑性和韌性,也可改善鋼 的低溫韌性,使韌脆轉變溫度降低。李靜媛等[8]研 究發現,隨著硫化錳尺寸的增加,42CrMo鋼的 沖擊韌性降低。在一定范圍內,提高錳含量可削弱 硫對沖擊 韌 性 的 不 利 影 響,同 時 錳 可 脫 氧 以 清 除 FeO,從而降低鋼的脆性[9]。 王明禮等[10]對比研究 了42CrMo鋼韓國鍛件和國產鍛件的低溫沖擊性 能,發現在相同調質工藝下,韓國鍛件的-20 ℃沖 擊功比國產鍛件的高20J,-40 ℃沖擊功比國產鍛 件的高30J;進一步對比發現韓國鍛件的硫、磷含量 較低,錳含量較高,鉻含量偏低,同時韓國鍛件中的 非金屬夾雜物較細小,含量較低且分布均勻。硫在固態下以 FeS形式存在于鋼中,會割裂金屬基體的 連續性,從而導致鋼的低溫沖擊性能變差[11]。磷在 結晶過程中易產生晶內偏析,導致韌脆轉變溫度升 高而發生冷脆,因此應盡可能降低磷元素含量。

42CrMo合金鋼板 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.3 0.25① 本標準中規定帶A字標志的牌號僅能作為高級優質鋼訂貨，其他牌號按優質鋼訂貨；② 根據需方要求，可對表中各牌號按高級優質鋼（指不帶A）或特級優質鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標志（對有A字牌號應先去掉A），需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。③ 統一數字代號系根據GB/T17616規定列入，優質鋼尾部數字為2，高級優質鋼（帶A鋼）尾部數字為3，特級優質鋼（帶E鋼）尾部數字為6。42CrMo 機械性能試樣直徑dmm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 Jd=25 淬火+回火 ≥1080 ≥930 ≥12 ≥45 ≤217 ≥63熱處理：淬火溫度850°C 油冷；回火溫度560°C水冷、油冷 ①熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%；③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力στ0.2⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB10/3000的值。合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割