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除少數直接承受動力荷載結構的某些連接外，焊接可廣泛用于工業與民用建筑鋼結構的連接們鋼結構的焊接方法有電弧焊電阻焊等。電弧焊的質量比較可靠，是常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧自動或半自動埋弧焊氣體保護焊等。鉗壓式聲測管常用于冷彎薄壁型鋼的焊接手工電焊弧由于電焊設備簡單，使用方便，應用廣泛，可用于空間的焊接，特別適用工地安裝焊縫短焊縫和曲折焊縫的焊接。但它生產效率低勞動條件差，焊接質量在一定程度上受焊工水平的影響。為了經濟合理，要求選擇手工焊條的型號應與構件鋼材的強度相適應，當不同強度的鋼材連接時，宜采用與低強度鋼材適應焊條系列。自動埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大，焊縫質量均勻，塑性和沖擊韌性都好，因而優于手工焊。半自動埋弧焊的質量介于自動焊與手工焊之間。

因此，樁基聲測管聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：式中：某界面的聲能透過系數；界面兩側介質的聲阻抗率發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。

監理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查;當需更改檢測方案時，提前完善相關手續，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。聲測管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:樁內跨孔透射法此法是一種較成熟的方法，是超聲波透射法檢測樁身質量的主要形式，其方法是在樁內預埋兩根或兩根以上的聲測管，在管中注滿清水，把發射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發射換能器出發穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據不同的情況，采用一種或多種測試方法，采集聲學參數，根據波形的變化，來判定樁身混凝土強度，判斷樁身混凝土質量，跨孔法檢測根據兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。

有關儀器方面的問題，聲測管要充分利用高科技產品對其護筒的埋設 位置進行校正，并保證相對偏差，要嚴格控制填充物的 各項指標，以免其進入儀器中而造成危險性。要控 制鉆孔時的速度和頻率，保證工作的順利實施和儀器的正確使用，在開始鉆孔時要控制其錘擊的速度和頻率， 并以十字頭將表面的巖石砸碎，只有這樣才能嚴格地控制每一個階段的沖程、傾斜等事故的發生。要保證成孔合格率，對每一個項目進行嚴格的檢驗 。要求通過專業的水準儀來保證鉆孔的深度；要求 使用專用的孔徑儀對鉆孔的直徑進行測量；鉆孔底沉 渣的堆積程度需要運用專業的重錘來測量。 對于灌注樁中混凝土的施工，首先要選對合適的工具，例如導管、漏斗等工具，才能正確地將混凝土運用 到施工過程中。要保證其工作的工具體積和容量以及規格都有一定標準。樁基聲測管在樁檢時堵管的幾個辦法